Aceasta se explic` prin faptul c` de[i procesul tehnologic de formate-turnare cere multe cuno[tin]e tehnice, totu[i utilajul necesar a putut s` fie accesibil omului nc` din cele mai vechi timpuri.
Descoperirile arheologice au furnizat date pre]ioase asupra evolu]iei produc]iei de piese turnate. Unele obiecte de art` p`strate pan` n prezent sunt de o m`iestrie care uime[te chiar [i pe speciali[tii din zilele noastre. Astfel, ca exemple din cultura universal` merit` s` fie citat` statuia zei]ei Atena - Promachos a lui Phidias, nalt` de 16 m. Asirienii foloseau bronzul pentru turnarea obiectelor de art` n secolul IX i.e.n., iar chinezii turnau piese din font` nc` din secolul IV i.e.n. Aici se g`se[te statuia unui leu nalt` de 6,1 m [i lung` de 5,5 m, turnat` din font` n anul 974 al erei noastre.
Merit` s` fie citat n mod special Colosul din Rhodos, statuie uria[` din bronz, care a fost amplasat` n portul cu acela[i nume, ce reprezint` pe Helios, zeul soarelui.
Statuia, considerat` una din cele [apte minuni ale antichit`]ii a fost n`l]at` ntre anii 292-280 i.e.n. S-a scufundat n mare n anul 224 i.e.n, n urma unui cutremur. Descrierile contemporane i atribuie o n`l]ime de circa 32 m, ceea ce este de-a dreptul impresionant, ]inand seama de epoca n care s-a realizat.
|n anul 1554 a fost turnat n Rusia un tun din font` cu calibrul de 650 mm, iar n 1620 s-a turnat tunul "]ar" cu o mas` de circa 40 t. |n anul 1689 s-a turnat la Rostov renumitul clopot "Sisoi", cu masa de circa 32 t, iar mai tarziu s-a turnat un clopot de 130 t.
Capodopera turn`toriei ruse este "Clopotul - ]ar" turnat n anul 1734, care cant`re[te circa 200 t.
|n 1782 s-a turnat la Petersburg statuia "C`l`re]ul de aram`" cu n`l]imea de 10 m [i cu masa de circa 12t; lucr`rile necesare pentru preg`tirea formei au durat [ase ani, iar turnarea [i cizelarea, doi ani.
Dac` ]inem seama de faptul c` turnarea unor piese avand dimensiunile, masa [i complexitatea celor descrise reprezint` o problem` tehnic` foarte complicat` chiar [i pentru speciali[tii zielor noastre, rezult` c` meritele nainta[ilor no[tri sunt cu atat mai mari deoarece au realizat aceste capodopere tehnico-artistice n condi]ii rudimentare, corespunz`tor stadiului tehnicii din perioada respectiv`.
Speciali[tii turn`tori din timpurile ndep`tate au ntampinat greut`]i atat la ob]inerea unui aliaj lichid n cantitate [i de calitate corespunz`toare, cat [i la ob]inerea formei necesare pentru turnarea aliajului.
La nceput, formele se executau din piatra - gresie - prin cioplire. Piesele erau simple. Se turnau varfuri de l`nci precum [i diverse obiecte de uz casnic. O form` din piatr` (gresie) se putea folosi la mai multe turn`ri f`r` s` mai fie necesar` repararea ei.
Mai tarziu, pentru turnarea pieselor complicate se executau forme din argil` care se uscau. Modelele folosite erau din cear`. |nainte de turnare, formele se nc`lzeau pan` la temperatura de circa 95O0C pentru a arde restul de substan]e organice [i a asigura umplerea mai u[oar` a formei. Ca regul` general`, formele mari se pun lang` cuptorul de topire a aliajului, iar turnarea se f`cea direct din cuptor, prin intermediul unui jgeab care mergea pan` la form`.
Caracteristice pentru formarea n argil` erau productivitatea mic` [i procesul lung de fabrica]ie, motiv pentru care se mai numea [i metoda lenta de formare.
Cre[terea necesarului de piese turnate n ]`rile n care industria se dezvolta rapid, ca urmare a noilor descoperiri [i a dezvolt`rii construc]iei de ma[ini (inventarea ma[inii cu abur etc.) precum [i apari]ia fontei ca aliaj de turn`torie au f`cut ca treptat metoda lent` de formare s` nu mai corespund` nici ca productivitate, nici ca pre] de cost.
Ca urmare a noilor cerin]e [i condi]ii create, formarea n argil` a fost nlocuit` de formarea cu model de amestecuri de formare pe baz` de nisip cuar]os [i argil`, a[a numita metod` rapid` de formare.
Trecerea la fabricarea n mas` a pieselor, n urma puternicei dezvolt`ri industriale ulterioare, a determinat apari]ia de utilaje de formare [i metode de turnare moderne, cum sunt: ma[inile de format, turnarea n forme metalice statice, turnarea sub presiune [i turnarea n forme speciale cu modele fuzibile, turnarea centrifugal` n forme metalice.
Ob]inerea pieselor metalice prin turnare
Procedeul clasic de confec]ionare a formelor de turnare
|n componen]a utilajelor [i ma[inilor intr` o serie numeroas` de piese, realizate prin prelucr`ri mecanice de a[chiere, sudare, deformare plastic` sau sinterizarea din pulberi mecanice; poderea majoritar` o are ns` procedeul de turnare care face posibil` ob]inerea de piese de forme deosebit de complexe, dintr-o gam` larg` de familii de aliaje.
