Reguli de manipulare a componentelor sensibile la umiditate - MSD

1 Scurta descriere

Componentele sensibile la umiditate sunt caracterizate de urmatoarele date, care sunt trecute obligatoriu pe punga de ambalare:

1. Nivelul de sensibilitate la umiditate (MSL).

2. Durata maxima de expunere permisa in mediul de lucru (conform informatiei din Tabel 1).

3. Temperatura si durata de recoacere, in cazul depasirii duratei maxime de expunere in mediul de lucru (informatia nu este obligatorie pe toate tipurile de ambalaje).

Simbolul pentru componente sensibile la umiditate (fig.1).

5. Data initiala a ambalarii si perioada de valabilitate a componentei (1 an, 2 ani ).

Level (MSL)	Tabel 1   Durata maxima de expunere in mediul de montare ( 30 0C; 60%RH sau cea stabilita pe punga)
	Nelimitata la 30 0C; RH
	1 An
2a	4 Saptamani
	168 Ore
	72 Ore
	48 Ore
5a	24 Ore
	Este obligatorie coacerea inaintea folosirii. Dupa coacere trebuie utilizate in intervalul de timp specificat pe punga.

In interiorul pungii trebuie sa existe:

• indicatorul de umiditate (HIC) (vezi fig.2);
• punga cu desicant/absorbant umiditate (silicagel).

			Fig.2

Observatie: In cazul in care un element nu apare, se informeaza superiorul.

Nota: Indicatorul de umiditatea este in conformitate cu cerintele standardului J-STD-033B.

2 Mod de lucru

Pungile cu componente sensibile la umiditate se desigileaza de catre operatorul de pe SMT doar inainte de utilizare si doar cantitatea necesara in functie de planificarea productiei. (Exceptii la aceasta regula fac toate cazurile care necesita o investigatie amanuntita a acestor componente de catre IQA, etc). Operatorul SMT trebuie sa consulte SIC-ul masinii de "placement" (exemplu: CP, QP, NXT, FCM pentru a afla care sunt componentele sensibile la umiditate.

In cazul in care operatorul gaseste inadvertente intre lista de componete sensibile la umiditate si componentele fizice, are obligatia de a anunta superiorul pentru a se solicita corectia instructiunilor de lucru.

In toate posturile in care se desigileaza pungile in care se afla componente sensibile la umiditate se urmaresc aceleasi etape:

Desigilarea pungii si verificarea existentei indicatorului de umiditate si a desicantului in interiorul pungii.

o  daca indicatorul de umiditate (fig.2) nu este albastru la bulina care indica 10% RH si este roz la cea care indica 5%RH, componentele nu au voie sa fie folosite, trebuie trimise la coacere in TWQ.

o  daca indicatorul de umiditate sau punga de desicant lipsesc, se completeaza formularul F-13-0007 "Discrepant material report", rola se trimite la magazie, supermarket sau in aria definita pentru resigilarea componentelor MSD.

o  in cazul in care perioada de valabilitate este depasita sau daca aceasta lipseste de pe punga, se completeaza formularul F-13-0007 "Discrepant material report" si se urmareste flow-ul materialului neconform.

Lipirea etichetelor F-15-0013 "Date desigilare" pe punga, respectiv rola (la tavi se lipesc doar pe punga) si completarea etichetei F-15-0013 cu datele corespunzatoare desigilarii, numele si semnatura operatorului care a efectuat aceasta operatie.

Pungile desfacute se pastreaza pana la epuizarea componentelor de pe rola, respectiv tavi pentru a evita lipsa ambalajului de impachetare in cazului opririi productiei.

In cazul opririi productiei pe o perioada mai mare de 8 ore, materialele se returneaza. Informatiile referitoare la nivelul de umiditate si expunerea componetei in mediu trebuie sa insoteasca componenta.

Production Controler-ul completeaza formularul F-15-0013 cu datele corespunzatoare sigilarii si ataseaza pe rola formularul F-15-0011 cu timpul de expunere in mediul de montare. Timpul de expunere se obtine facand diferenta dintre data/ora sigilarii si cea a desigilarii. Durata permisa de expunere pentru fiecare nivel se gaseste in Tabelul 1.

daca timpul de expunere total este mai mic decat durata maxima de expunere in mediul de lucru, componetele vor fi ambalate, prin vidare si lipire, in punga originala, urmarindu-se ca toate datele de mai sus sa fie inscriptionate pe punga. Daca punga este deteriorata, toate datele existente pe aceasta punga vor fi transferate pe noua punga de ambalare introducandu-se indicatorul de umiditate si punga cu desicant;

daca timpul de expunere total este mai mare decat durata maxima de expunere in mediul de montare se trimit la coacere. Recoacerea componetelor se efectueaza in aria de TWQ de catre personal calificat folosindu-se informatiile din F-09-0304: "Tabel pentru timpul de coacere al componentelor sensibile la umiditate" si completandu-se F-15-0010 "Urmarirea componentelor supuse coacerii" si F-15-0008 "Bake Tracking Label".