Construirea cricului

1.STABILIREA SARCINILOR CARE INCARCA

ELEMENTELE CRICULUI

2.CALCULUL SURUBULUI PRINCIPAL

2.1.Alegerea materialului

Se alege materialul OL50 avand limita de curgere 280, iar modulul de elasticitate,

2.2.Calculul de predimensionare

.Se determina sarcina de calcul

.Se determina diametrul interior necesar

.Se alege filetul standardizat; filet metric trapezoidal ISO (extras din SR ISO 2904) avand dimensiunile:

diametrul interior,

diametrul interior,

diametrul exterior,

dimetrul mediu,

pasul,

diametrul nominal,

2.3. Verificarea conditiei de autofranare

.Ungiul de inclinare al spirei filetului,

.Ungiul aparent de frecare

pentru otel / otel

.Conditia de autofranare,

2.4. Verificarea la solicitari compuse

.Momentul de torsiune care solicita surubul,

.Tensiunea efectiva de compresiune,

.Tensiunea efectiva de torsiune,

.Tensiunea echivalenta,

2.5 Verificarea la flambaj

n = numar de spire

  ;

n=

.Coeficientul de zveltete,

;

.Domeniul de flambaj

Coeficientul de siguranta la flambaj

3.CALCULUL SURUBULUI SECUNDAR

3.1. Alegerea materialului

Se alege materialul OL50

3.2.Calculul numarului de spire ale piulitei surubului principal

.Numarul de spire, z

.Lungimea piulitei, H_pl (mm)

3.3.Alegerea filetului exterior

.Alegerea diametrului interior

.Alegerea filetului standardizat; se alege filet metric trapezoida ISO (extras din SR ISO 2904)avand dimensiunile:

-diametrul interior, d₃=50(mm)

-diametrul interior, D₁=51(mm)

-diametrul exterior, D₄=61(mm)

-diametrul mediu, d₂=D₂=55,5(mm)

-pasul, p=9(mm)

-diametrul nominal, d=60(mm)

3.4.Verificarea conditiei de autofranare

.Unghiul de inclinare al spirei filetului, grade

.Unghiul aparent de frecare, grade

.Conditia de autofranare

3.5.Verificarea la solicitari compuse

.Momentul de torsiune care solicita surubul, M_t (mm)

.Tensiunea efectiva de compresiune, (Mpa)

.Tensiunea efectiva de torsiune, (MPa)

.Tensiunea echivalenta, (MPa)

4.CALCULUL PIULITEI FIXE

4.1.Alegerea materialului

Se alege materialul OL50

4.2.Calculul numarului de spire, z

6<z<10

D₄=61(mm)

H_plID₄ z = 7 spire H_plI = 63(mm)

H_plI=z*p

P=9

4.3.Verificarea spirei la solicitari

.INCOVOIERE

.FORFECARE

4.4.Alegerea dimensiunilor piulitei

.D_e - diametrul exterior al corpului (mm)

D_e=D₄+(8 . 10) mm=61+9=70(mm)

.D_g - diametrul exterior al gulerului (mm)

D_g=D_e+(16 . 20) mm=70+18=88(mm)

.h_g - inaltimea gulerului (mm)

H_g=8 . 12 mm=10(mm)

4.5.Verificarea piulitei la solicitari compuse

.Tensiunea efectiva de tractiune, (MPa)

.Tensiunea efectiva de torsiune, (MPa)

.Tensiune echivalenta, (MPa)

4.6.Verificarea gulerului la solicitari

.Verificarea la strivire, (MPa)

.Verificarea la forfecare, (MPa)

4.7.Alegerea si verificarea stiftului filetat care fixeaza piulita in corpul cricului

.Se alege stift filetat M6 cu crestatura cu cep tronconic, avand dimensiunile:

- d = 6(mm)

- t = 2(mm)

- n = 1(mm)

- c = 1,5(mm)

- d₄ = 4,5(mm)

- c₃ = 3,5(mm)

- c₄ = 1,8(mm)

- d₁ = 3(mm)

- m = 2(mm)

- l₁ = 7(mm)

- l = 12(mm)

.Momentul de frecare pe suprafata de sprijin a gulerului, M_g (Nmm)

.Momentul care solicita stiftul, M_s (Nmm)

5.CALCULUL CORPULUI

.Alegerea materialului OT50

.Alegerea dimensiunilor corpului (mm)

D_ci=D_e+(2 . 6) mm=70+4=74(mm)

.Verificarea corpului la compresiune, (MPa)

.Verificarea suprafetei de sprijin la strivire, (MPa)

6.CALCULUL CUPEI

.Alegerea stiftului care solidarizeaza cupa de surubul principal

d_s=(0,15 . 0,25) . d_c

d_s=0,20 * 35=77

d_c=d + (2 . 4)

d_c=32 + 3=35(mm)

.Verificarea stiftului

.FORFECARE, (MPa)

.STRIVIRE, (MPa)

.STIFT-capul surubului, (MPa)

.Verificarea sectiunii micsorate a capului surubului la solicitari compuse,

7.CALCULUL RANDAMENTULUI

8.CALCULUL MECANISMULUI DE ACTIONARE

8.1.Schita mecanismului

8.2.Calculul lungimii manivelei

.Momentul incovoietor total, M_it (mm)

.Forta cu care actioneaza un muncitor, F_m (N)

F_m=250(N)

.Lungimea de calcul a manivelei, L_c (mm)

.Lungimea manivelei, L (mm)

L=L_c+l₀=714,65+50=764,65738(mm)

8.3.Calculul prelungitorului

.Lungimea prelungitorului, L_p (mm)

L > 250 . 300 (mm)

L_p = L - L_m + l=765 - 229,5+60=544,7(mm)

L_m = (0,3 . 0,4)*L = 0,3*765=258,3

L = 60(mm)

.Diametrul interior al prelungitorului, d_pi (mm)

.Diametrul exterior al prelungitorului, d_pe (mm)

D_pe=28(mm); grosimea peretelui=4(mm)

.Verificarea prelungitorului la incovoiere, (MPa)

8.4.Calculul rotii de clichet

8.4.1.Alegerea materialului

Se alege materialul OL50

8.4.2.Alegerea dimensiunilor

.dimensiunile rotii (mm)

8.4.3.Verificarea rotii de clichet la solicitari

.verificarea la incovoiere, (MPa)

.verificarea la forfecare, (MPa)

.verificarea suprafetei de contact la strivre, (MPa)

.verificarea asamblului pe contur hexagonal la strivire, (MPa)

8.5.Calculul clichetului

8.5.1.Alegerea materialului

Se alege materialul OL60

8.5.2.Alegerea dimensiunilor

.dimensiunea de amplasare a clichetului(mm)

.dimensionarea clichetul

8.5.3.Verificarea clichetului la incovoiere

.tensiunea de incovoiere, (MPa)

8.6.Calculul boltului clichetului

8.6.1.Alegerea materialului

Se alege materialul OL50

8.6.2.Alegerea dimensiunilor(bolt cu cap mic)

d=12(mm)

D=17(mm)

K=3(mm)

l=40(mm)

8.6.3.Verificarea boltului la solicitari

.verificarea la forfecare, (MPa)

.verificarea la strivire, (MPa)

.verificarea la incovoiere, (MPa)