 |  |
|
PC-DMIS - INVATA PC-DMIS
Prima zi:
Prezentarea mediului de lucru PC-DMIS
Pentru o utilizare corecta a instrumentelor CMM (masina de masurat in coordonate) este in primul rand necesara alegerea mediului optim de lucru.
Este oficial recunoscut faptul ca fluctuatia temperaturii si devierea de la valoarea de 20 C afecteaza acuratetea CMM.
O camera cu temperatura controlata este locatia optima pentru CMM. O temperatura mai mare de 20 C va avea ca efect dilatarea capului de masura, iar o temperatura mai mica va avea ca efect contractarea acestuia. Drept urmare:
Explicarea meniurilor si a butoanelor
Iata cele sase zone principale din interfata PC-DMIS:
Meniul principal (Main menu selections)
Setari curente (Current settings display)
Bara de instrumente (Toolbar)
Zona grafica (Graphics Area)
Fereastra de editare (Edit Window)
Bara de stare (Status Bar).
Variatele optiuni cerute de PC-DMIS pentru crearea unui program sunt continute in aceste meniuri. Pentru selectarea unei optiuni, click pe meniul dorit si va aparea un alt meniu cu mai multe optiuni disponibile.
Optiunile din meniu sunt:
Fisier (File options)
Construire (Construction options)
Dimensionare (Dimension options)
Utilitare(Utilities options)
Auto utilitare (Auto Utilities options)
Optiuni (Options)
Desenare (Graphics options)
Afisare (Window options)
Ajutor (Help options)
Setari curente (Current Settings Display Setarile curente sunt afisate in sase ferestre:
Vizualizare (numarul si directiile de vizualizare din zona grafica)
Numele alinierii curente
Numele tipului palpatorului utilizat
Planul de lucru curent
Numele programului curent
Modul curent de utilizare (on-line sau off-line).
Bara de instrumente contine 13 butoane care modifica conditiile din zona grafica:
Zona grafica de pe ecran este aceea in care vor fi afisate toate fisierele CAD si entitatile masurate. Zona grafica va afisa imaginile in concordanta cu selectiile facute pe bara de instrumente si setarile de culoare din optiunile grafice.
Fereastra de editare este fereastra in care este listat programul rulat. Entitatile pot fi editate din interiorul acestei ferestre si tot de aici pot fi selectate pentru a fi incluse intr-un program. Codul afisat in aceasta fereastra este automat generat de PC-PMIS in timp ce sunt realizate selectii si masuratori. Aceasta fereastra poate fi minimizata pentru a fi marit spatiul vizibil pe ecran.
Bara de stare este situata in josul ecranului si este folosita pentru afisarea unor mesaje de la program si de asemenea afiseaza:
Coordonatele X, Y, Z ale ultimei entitati masurate
Abaterea standard pentru calculul masuratorii curente
Numarul de puncte masurate pe entitatea curenta
Unitatea de masura curenta (inches sau metric)
3. Crearea unui nou part-program
Pentru crearea unui program pentru un reper nou se selecteaza "Files" din meniul principal si apoi "New" din optiunile ce se deschid. Va aparea fereastra de dialog din fig.15
Nume - maxim 30 caractere Nr. revizie (optional) -
maxim 20 caractere Nr. serial (optional) -
maxim 30 caractere
Dupa ce au fost facute toate setarile, se apasa butonul OK pentru inchiderea ferestrei de dialog.
6. Importarea unui IGES
Comanda Import permite aducerea de date in program.
Pentru a introduce date intr-un
program, in primul rand se selecteaza optiunea Import. Daca programul selectat nu are date CAD/DIMS deja
asociate, acum va fi ales tipul de fisier dorit. Date CAD/DMIS pot fi
oricand introduse in program. Fisierele
care sunt importate por fi ori CAD (IGES, DXF, DES or XYZIJK), ori DMIS,
AVAIL sau TUTOR.
Unui singur program ii pot fi atasate
mai multe fisiere CAD. In acest caz se selecteaza optiunea Merge. Daca se doreste
inlocuirea unui fisier CAD cu unul nou, se seselecteaza fisierul ce se
doreste a fi indepartat, apoi Replace
si OK.
Click pe Process pentru inceperea importului de date. Odata procesul incheiat, click OK. Modelul poate fi vizualizat ca un
solid.
7. Construirea unei Probe + Add angles, calificarea sculelor
Primul pas in programarea masinilor de masurat in coordonate este definirea sculelor care vor fi folosite in timpul procesului de inspectie.
PC-DMIS suporta o mare varietate de tipuri de scule de calibrare.
Inainte ca orice
masuratoare sa fie realizata.
, un program nou trebuie sa aiba un fisier
creat sau selectat Pentru accesarea sculelor se selecteaza "Utilities" din
meniu si apoi "Probe" din optiunile afisate.
Fereastra de dialog "Probe Utilities" afiseaza date pentru varful activ si de asemenea permite crearea in caz de nevoie de noi fisiere pentru scule. De asemenea, sculele pot fi calibrate folosind aceasta optiune.
Numele fisierului este afisat numele sculei curente. Numele implicit este PROBES1. Daca o scula a fost deja salvata sub un nume ce este mai apoi dat altui fisier, PC-DMIS va incarca in programul curent fisierul deja salvat.
Lista cu varful activ (Activ Tip List) - PC-DMIS permite stocarea datelor descriind un numar infinit de varvuri active. Numarul acestora este limitat doar de spatiul disponibil pe hard. PC-DMIS descrie varful unui palpator dupa urmatoarele criterii:
Tip Type: Afiseaza tipul vafului (bila-BALL, disc-DISK, con-TAPER, tija-SHANK, optic-OPTICAL).
Diameter and Thickness: Diametrul varfului sau grosimea. PC-DMIS defineste aceste valori cand palpatorul este incarcat.
Calibration Date and Time: Cea mai recenta data cand palpatorul a fost calibrat. Daca a fost creat un nou tip de varf de palpator fara a fi calibrat, PC-DMIS va afisa "NEW" in dreptul datei. Daca este incarcat un varf de palpator deja creat pentru care nu se cunoaste data PC-DMIS va afisa "UNKNOWN" pentru aceste valori.
Cancel - Anuleaza orice schimbare in fisier. Se selecteaza "Yes" pentru incheierea operatiei fara modificari. Se selecteaza "No" pentru intoarcerea la scula curenta.
Probe Description area - Permite definirea sculei din lista existenta. Optiunile vor fi afisate in ordine alfabetica.
Measure - Aceasta optiune conduce la o fereastra de calibrare, unde sculele selectate vor fi calibrate dupa standardele cunoscute (de obicei sfera de calibrare).
Tolerances - Definirea valorilor tolerantelor folosite.
Add Angles - Crearea unei liste cu pozitiile A si B cand sunt folosite capete de indexare ca PH9 si PH10. Odata ce o pozitie a fost calibrata poate fi reaccesata ori de cate ori este necesar.
Results - Afiseaza rezultatele celei mai recente calibrari. Aceste rezultate masurate permit verificarea preciziei calibrarii.
Mark Used - Aceasta optiune va cauta automat programul curent pentru unghiurile AB. Apoi PC-DMIS adauga orice combinatie de unghi AB care este gasita pentru configuratia curenta a sculei.
Global Used - Cauta sculele folosite in alte programe, apoi le adauga in "Active Tip List" si le marcheaza pentru calibrare.
Pasul 1 Se selecteaza numele fisierului curent si apoi se sterge
fie cu "Backspace" fie cu "Delete"; se introduce apoi
noul nume. Atentie: maxim 8 caractere. Daca fisierul nu exista, toate datele
sunt sterse din fisierul precedent.
.
Pasul 2. Click pe
sageata jos pentru
a afisa elementele
disponibile. Cautati in lista pana cand ajungeti la
capul PH10M. Click pe el
si va incepe configurarea acestuia. Fereastra grafica este updatata pentru
afisarea configuratiei alese. Observati linia 'Empty Connection #1';
PC-DMIS arata ca selectia acestui element nu este suficienta pentru o
configurare completa.
Pasul 3 Click pe Empty Connection #1 pentru selectarea liniei (acesta devine
punctul de lucru in continuare) apoi click sageata jos in fereastra Probe Description. In acest moment, fereastra contine
numai acele componente care se potrivesc cu capul PH10M Daca se doreste conectarea capului de
masura TP2 care are filet M8mm, trebuie selectat conecorul de 30mm la 8mm.
Click pe acesta si va fi adaugat in configuratia din fereastra grafica.
Din nou PC-DMIS stie ca este o conexiune lipsa si afiseaza 'Empty Connection #1'.
Pasul 4 Click pe 'Empty Connection #1' pentru selectarea liniei si
apoi pe sageata jos. Lista contine numai elementele cu
filete de 8mm care se potrivesc cu conectorul ales. Alegeti tipul TP2 probe si adaugati-l configuratiei alese.
Pasul 5 In acest moment mai trebuie adaugata
doar piesa finala la ansamblul selectat, si anume palpatorul. Click pe 'Empty Connection #1' si apoi sageata jos. Palpatorul TP2 are filet de 2 mm, deci
vor fi afisate doar elementele cu filet M2mm.
Cautati in lista si alegeti plapatorul de 2mm cu 20mm (bila de diametru 2mm cu 20mm lungime), click pe el si adaugati configuratiei alese.
In momentul in care palpatorul este
adaugat configuratiei, nu mai exista optiunea 'Empty Connection #1' deoarece acum este o
gonfiguratie completa a capului de lucru. Acest lucru se poate vedea si in
imaginea grafica. Daca in acest moment nu se realizeaza
calibrarea capului de lucru se apasa OK pentru inchiderea ferestrei si
salvarea setarilor.
Dupa ce au fost definite, sculele
trebuie calificate. Calibrarea palpatorului arata nu numai
unde este pozitionat acesta in raport cu masina, dar si masoara cu o precizie ridicata
diametrul efectiv al varfului acestuia. Se selecteaza din nou Probe
din meniul Utilities unde este fisierul "newprobe".
Selectati Measure din fereastra de dialog Probe Utilities dialog box.
Inainte de a putea efectiv masura
palpatorul, trebuie definita scula cu care se realizeaza calibrarea bilei
sau varfului. Daca a fost definita in prealabil o
scula, aceasta poate fi selectata din lista List of Available Tools. Adaugarea pentru prima data a unei
scule in lista se face apasand butonul Add Tool. Functia Add Tool spune softului
PC-DMIS ce tip de scula este folosita pentru calibrarea capului de masura
si orientarea sa fata de CMM.
Cand apare fereastra de dialog Add Tool, introduceti un nume pentru scula. Trebuie sa fie ales un nume care mai apoi sa fie recunoscut in lista List of Available Tools. In exemplul prezentat este introdus numele ".75 Sphere".
Exista numeroase tipuri de scule
disponibile pentru calibrare; cel mai des utilizat pentru palpatoare
sferice este sfera. Optiunile disponibile sunt sfera si "slavesphere".
Daca sphere nu este afisata ca Tool Type va fi selectata din
lista.
Apoi introduceti vector din instrumente. Directia ceruta pentru vector este
aceea a vectorului care trece prin centrul sculei si apoi prin sfera. Daca
este folosita o singura sfera, vectorul este 0,0,1. Introduceti diametrul sferei. Precizia cu care este introdusa aceasta
valoare va afecta precizia marimii calculate a varfului.
Din lista "List of Available Tools" se
selecteaza scula cu care se doreste realizarea calibrarii. Se seteaza numarul de puncte care se doresc a fi luate (minim 4
puncte), sistemul afiseaza implicit 5 puncte pentru sfera. Se seteaza Prehit - distanta de la locatia teoretica la punctul
inregistrat de unde CMM se va deplasa cu viteza normala inainte de a-si schimba viteza in viteza de palpare
- sau se accepta valoarea implicita. Se seteaza Move Speed sau se accepta valoarea default.
Se selecteaza modul manual sau DCC pentru calibrare.
Cand toate selectiile au fost realizate apasati butonul Measure.
PC-DMIS va afisa un mesaj intreband daca pozitia sculei a fost schimbata de la ultima calibrare. Daca aceasta este prima calibrare, sau daca scula a fost schimbata de la ultima calibrare, click pe butonul Yes.
Aceasta intrebare este importanta mai ales daca a fost selectat modul DCC ca metoda de calibrare. Daca PC-DMIS primeste raspunsul ca pozitia sculei nu a fost schimbata, acesta va folosi coordonatele precedente ale sferei.
In functie de selectia intre modul de lucru Manual si DCC, PC-DMIS va selecta ori inregistrarea manuala a punctelor pe sfera de catre operator ori inregistrarea automata a punctelor. Dupa aceasta, scula este calificata.
Daca un varf este calificat folosind modul automat si scula a fost mutata, atunci PC-DMIS va cere doar un punct manual inregistrat normal la suprafata (e.g. in varful sferei). Dupa inregistrarea acestui punct, PC-DMIS va inregistra automat alte 3 puncte pentru stabilirea unui centru aproximativ al sferei. Inca 5 puncte vor fi inregistrate (sau numarul de puncte definit in casuta de dialog Measure Probe) la un spatiu optim pentru calcularea centrului.
Pentru adaugarea unor pozitii suplimentare sculei,
click pe butonul Add Angles
din fereastra de dialog Probe Utilities. Va fi afisata fereastra de dialog Add
Angles.
Folosind comenzile disponibile,
PC-DMIS permite crearea unei liste cu pozitiile AB ale unghiurilor. Odata ce o
pozitie a fost calibrata, poate fi oricand reselectata in timpul
programului. De aceea, prin calibrarea pozitiilor
frecvente, acestea pot fi refolosite in timpul folosirii manuale a
programului.
Pozitiile AB sunt inregistrate drept coordonate. De aceea, in timpul executarii unui program, PC-DMIS va gasi automat pozitia calibrata AB cea mai apropiata de orientarea piesei pe masina.
Deoarece pozitia palpatorului se va schimba in timp, este recomandat ca palpatorul sa fie periodic recalibrat.
Aceasta casuta de dialog permite specificarea orientarilor individuale AB.
Pentru adaugarea valorilor individuale pentru unghiuri:
Plasati cursorul in campul ce se doreste a fi schimbat;
Introduceti o noua valoare a unghiului;
Click pe butonul Add Angles.
Noua valoare a unghiului va aparea in lista New Angles List.
Cand trebuie adaugate mai multe
unghiuri, PC-DMIS ofera o optiune care permite definirea unui unghi de
inceput, a unui unghi de final si incrementul care trebuie folosit intre
ele. Acest lucru e valabil pentru ambele unghiuri "a" si "b" ale capului de
masura. In exemplul prezentat, PC-DMIS adauga pozitii pentru unghiul "a" al
capului cu un increment de 15 grade intre 0° si 90°. In cazul unghiului "b"
vor fi adaugate pozitii la fiecare 45° de la -180° la +180°.
Pentru a adauga unghiuri in lista New Angles List, click pe butonul Add Angles.
Trebuie
retinut faptul ca pozitiile adaugate in lista inca nu sunt calificate, este
numai o lista de unghiuri cerute, necesare. Pentru
golirea listei, click pe butonul Clear
List. Dupa ce au
fost adaugate toate pozitiile dorite se apasa butonul Ok.
Noile pozitii au fost acum introduse in lista Active tip List. Calibrarea noilor pozitii se face exact in acelasi mod care a fost prezentat in sectiunea Calibrare, singura diferenta constand in faptul ca va fi selectata intreaga lista de pozitii ale capului de masura, nu numai una singura.
Pentru
afisarea diametrului si grosimii palpatorului, casuta de dialog ofera si
valoarea reala a unghiului si circularitatea sferei. Aceste valori masurate permit verificarea
acuratetii calibrarii.
Vizualizarea rezultatelor calibrarii
Butonul Results
afiseaza rezultatele celei mai recente calibrari efectuate in fereastra Calibration Results.
Exersarea celor invatate
A doua zi:
1. Executarea unor masuratori pe o piesa fara CAD
Se selecteaza modul manual din bara de instrumente.
Pozitionati palpatorul in punctul care trebuie luat. Luati punctul perpendicular pe suprafata.
Numarul punctelor masurate, care se gaseste in dreapta jos pe bara de stare va fi 1.
Apasati End de pe tastatura sau butonul Done pe joystick si punctul va fi introdus in program. Daca doriti sa anulati punctul si sa reluati masurarea lui apasati tasta "minus" (sau Alt -) de pe tastatura; acest lucru va aduce contorul punctelor la 0.
Daca doriti sa schimbati numele functiei pozitionati cursorul in Edit Window oriunde si apastai tasta F9. Selectati numele implicit si introduceti numele dorit.
Folosind joystick-ul se ia primul punct al planului.
Numarul minim de puncte necesar pentru a defini un plan este 3.
Repetati procedura pentru punctele ramase, stergand si re-masurand orice punct masurat gresit.
Odata ce toate punctele au fost luate apasati Tasta End sau butonul Done de pe joystick.
Se poate ca PC-DMIS sa greseasca desenand un cerc in locul unui plan, selectati Override din meniul Construction si definiti entitatea ca plan.
O alternativa pentru a folosi metoda Override este sa stergeti entitatea folosind combinatia de taste <Ctrl D> si reluarea masurarii punctelor.
Folosind joystick-ul se ia primul punct al liniei.
Daca doriti sa anulati punctul si sa reluati masurarea lui apasati tasta "minus" (sau Alt -) de pe tastatura.
Repetati procedura pentru al 2-lea punct.
Daca doriti sa creati o linie cu o anumita directie, atunci este important sa luati punctele in ordinea corecta. Directia liniei va fi de la primul punct la al doilea.
Numarul minim de puncte necesar pentru a defini o dreapta este 2.
Odata ce toate punctele au fost luate apasati Tasta End sau butonul Done de pe dispozitiv.
Se selecteaza modul manual din bara de instrumente.
Nu trebuie specificat daca cercul este interior sau exterior, PC-DMIS va detecta acest lucru din directia in care se iau punctele de pe entitate.
Folosind joystick-ul, pozitionati-va deasupra entitatii si luati primul punct. Este important pentru acuratete si repetabilitate ca intre punctele luate sa fie la distante aproximativ egale si de pe toata suprafata cercului
Daca doriti sa anulati punctul si sa reluati masurarea lui apasati tasta "minus" (sau Alt -) de pe tastatura.
Numarul minim de puncte necesare pentru a defini un cerc este 3. Odata ce toate punctele au fost luate apasati Tasta End sau butonul Done de pe joystick.
Se selecteaza modul manual din bara de instrumente.
Un cilindru este masurat in mod similar cercului; diferenta este ca in acest caz sunt masurate doua cercuri.
Este important ca primul cerc sa fie complet masurat inainte de a se trece la masurarea celui de-al doilea.
Numarul minim de puncte necesare pentru a defini un cilindru este 6 (3 pentru fiecare cerc).
Pentru a controla directia axelor create pentru cilindru regula este aceeasi ca si in cazul unei drepte; axa va avea sensul de la primul cerc spre al doilea.
Daca doriti sa anulati punctul si sa reluati masurarea lui apasati tasta "minus" (sau Alt -) de pe tastatura.
Odata ce toate punctele au fost luate apasati Tasta End sau butonul Done de pe joystick.
Se selecteaza modul manual din bara de instrumente.
Masurarea unui con este identica cu masurarea unui cilindru. PC-DMIS recunoaste diferenta datorita diametrelor diferite.
Pentru a calcula un con, PC-DMIS cere minim 6 puncte (3 pe fiecare cerc). Asigurati-va ca punctele au fost luate astfel incat inaltimea punctelor ce definesc un cerc sa nu varieze; cercurile create trebuie sa fie apropiate intr-o sectiune prin con.
Masurati primul set de puncte, mutati-va in sus pe axa Z la alt nivel al conului si luati celalalt set de puncte pentru cercul 2.
Orice punct luat gresit poate fi sters si reluat.
Odata ce toate punctele au fost luate apasati Tasta End sau butonul Done de pe joystick.
Se selecteaza modul manual din bara de instrumente.
Masurarea unei sfere este identica cu masurarea cercului doar ca trebuie luat un punct in partea de sus (varful sferei) pentru a permite programului sa faca un calcul sferic si nu unul circular.
PC-DMIS are nevoie de minim 4 puncte, unul trebuind sa fie in partea de sus.
Odata ce toate punctele au fost luate apasati Tasta End sau butonul Done de pe joystick.
Alinierea matematica a piesei (fara CAD file) pe masa masinii: PLAN, LINIE, PUNCT: Autoalign, Done
O aliniere corespunzatoare este decisiva pentru acuratetea masurarii reperului la fel de importanta ca si acuratetea masinii si calibrarea palpatorului. Este necesar un timp indelungat si multa practica folosind softul pentru ca utilizatorii sa inteleaga acest concept. Reperul nu trebuie doar asezat corect in camera cu instrumentul de masura, el trebuie de asemenea sa fie corect aliniat de programatorul CMM.
Pentru ca in zilele noastre CMM masoara pe 3 coordonate X, Y si Z , alinierea este mai complexa si trebuie invatati cativa termeni noi.
Sunt 3 pasi in alinierea unui reper si este foarte important ca acesti pasi sa fie facuti in ordinea corecta.
Nivelarea fata de un reper
Rotirea axei
Stabilirea originii
Figura anterioara este folosita ca model la training, si va fi folosita in continuare pentru a exemplifica pasii pentru crearea unei alinieri 3-2-1 de baza.
De obicei cand punctele initiale sunt luate pentru aliniere, PC-DMIS este fixat pe modul manual. Aceast lucru este datoraqt modificarii pozitiei reperului; odata cu schimbarea pozitiei reperului, o aliniere anterioara este revocata, PC-DMIS neavand idee unde este localizat reperul pe CMM.
Primul pas este nivelarea reperului, acest lucru implica luarea a minim 3 puncte pe planul de referinta, care in cazul nostru este suprafata de sus. Cand ultimul punct a fost luat, se apasa butonul Done de pe joystick sau tasta End, acest lucru instiintand PC-DMIS asupra faptului ca punctele pot construi o entitate.
PC-DMIS va analiza punctele si automat va detecta daca este plan ceea ce a fost masurat. ID-ul entitatii va fi alocat si un triunghi va fi desenat pe ecran (semn folosit in PC-DMIS pentru a identifica un plan). Daca doriti puteti modifica ID-ul entitatii pentru a-l face mai explicit.
Rotirea axei
Al doilea pas este blocarea rotirii reperului, in acest moment al alinierii acesta fiind liber sa se roteasca; este nevoie de 2 entitati care vor bloca miscarea.
Analizarea defineste de obicei care entitate trebuie folosita ca referinta, daca nu, aveti grija sa selectati suprafete cu un grad de finisare ridicat. In exemplul folosit s-a folosit fata superioara si s-a creat o linie de-a lungul ei.
Masurati minim 2 puncte pe fata superioara si apoi apasati butonul Done sau tasta End de pe tastatura. PC-DMIS va analiza punctele si va determina linia masurata, va aloca ID-ul entitatii si va afisa pe ecran atat entitatea cat si ID-ul.
Stabilirea originii
Ultima etapa in obtinerea datelor pentru alinierea este stabilirea celei de a 3-a referinte.
Pana acum am stabilitit entitati care definesc nivelarea si rotatia reperului, si nimic care sa limiteze balansul stanga-dreapta (cum se poate observa in imagine). In exemplul nostru vom lua un singur punct.
Se ia punctual si se apasa butonul Done de pe joystick sau tasta End. PC-DMIS va afisa ID-ul entitatii si entitatea pe ecran.
Pana acum am luat doar datele care vor fi folosite sa cream o aliniere, nu am creat-o, pentru a o crea trebuie selectat mai intai Utilities din meniul principal si apoi Alignment din lista de optiuni.
Caseta de dialog a alinierii afisata anterior va aparea pe ecran.
Caseta de dialog arata entitatile masurate pana acum in lista entitatilor (coltul din stanga jos). Pentru a crea o aliniere 3-2-1 de baza avem doua metode: una este cu optiunea Auto Align si cealalta este parcurgerea pasilor pe rand.
Metoda pas cu pas
1. Click pe plan (F1) pentru a-l selecta; se selecteaza apoi ZPLUS.
Click pe optiunea Level .
2. Click pe entitatea (F2) pentru a o selecta, asigurati-va ca XPLUS este axa afisata in casuta de langa Rotate To, daca nu este click pe sageata jos si selectati dvs. axa din lista. Asigurati-va ca axa fata de urmeaza sa rotiti este ZPLUS (axa perpendiculara pe plan). Lasati Offset Angle pe zero si apasati Rotate.
Odata ce ati inteles conceptual alinierii 3-2-1 veti folosi probabil optiunea Auto mai des decat metoda pas cu pas. Pasii parcursi in exemplul urmator sunt pasii "ghid" ceruti pentru o aliniere de baza 3-2-1, pentru ca acesti pasi sunt formati in optiunea Auto.
Entitatea selectata prima data va fi folosita ca plan de baza in planul de lucru curent si va fi origine tertiara, a doua entitate selectata va fi folosita ca entitatea care va fi rotita si va fi originea axei secundare. A treia entitate selectata va fi folosita ca origine a axei primara.
Selectati entitatile care vor fi folosite in ordinea dorita si apoi apasati optiunea Auto Align si alinierea se va face automat.
Toate componentele alinierii pot fi anulate in timpul procedurii de aliniere prin selectarea liniei si validarea stergerii prin apasarea butonului Delete, acest lucru va duce la stergerea pasului, si reluarea alinierii se face continuand din pozitia respectiva.
Apasati butonul OK si alinierea va fi activata, casuta de dialog va fi inchisa.
O aliniere este automat salvata la orice modificare. Pentru a accesa o aliniere interna se selecteaza ID -ul alinierii dorite din bara principala.
Exista posibilitatea salvarii alinierii pentru folosirea ulterioara a acesteia. Optiunea Save Alignment salveaza alinierea intr-un fisier extern care poate fi apelat intr-un alt program. Pentru a accesa optiunea Save Alignment, selectati Utilities din bara de meniuri si selectati optiunea din lista.
Selectand Save Alignment va aparea casuta de dialog urmatoare.
Introduceti numele alinierii (maxim 10 caractere), daca nu este introdus un nume PC-DMIS va duplica automat numele fisierului folosit doar pentru salvari externe.
ID-ul alinierii poate fi salvat in orice director; poate fi salvat in acelasi director ca si programul piesei. Dupa realizarea alinierii, se trece la masurarea entitatilor de pe piesa.
Dimensionarea elementelor construite sau masurate
Modul de afisare a dimensiunilor
Aceste optiuni selectate sunt incluse in raportul afisat. Dupa cum se vede in fereastra anterioara, toate optiunile au fost selectate, de aceea toate au fost afisate.
Daca au fost selectate numai
Nominalul, Toleranta si Deviatia, atunci numai aceste valori vor fi
afisate.
Numerele care sunt afisate langa casutele bifate reprezinta ordinea selectarii casutelor care conduce la ordinea in care vor fi afisati parametrii. In exemplul care urmeaza au fost selectati aceeasi parametrii, dar in alta ordine.
Fereastra de editare este instrumentul oferit de PC-DMIS utilizatorului pentru a-l familiariza cu limbajul DMIS. Fereastra de editare permite programatorului sa realizeze operatii de editare ca taiere, lipire, copiere ca si operatii de executare a comenzilor de masurare, corectie si configurare a rezultatelor.
Alte elemente ale ferestrei de editare:
Executarea intregului program sau numai a unor entitati selectate.
Crearea de elemente dupa model (patterns).
Marcarea unor elemente.
Configurarea raportului.
Afisarea probei selectate.
Crearea si executarea de rapoarte personalizate (Hyper Raport).
Utilizarea de puncte breackpoints si bookmarks pentru a ajuta la corectarea programului.
Fereastra de editare nu trebuie sa fie vizibila pentru a putea fi salvate date in aceasta. Ea poate fi minimizata. Dublu click pe aceasta si va fi afisata din nou in marime obisnuita.
Va fi afisata fereastra Print Options care contine optiunile existente.
Trebuie definita o destinatie pentru printare si selectata in aceasta fereastra; in caz contrar, PC-DMIS va afisa o eroare la comanda de printare (deoarece nu stie unde sa printeze).
Pot fi selectate mai multe cai prin bifarea optiunii alese.
Daca se hotaraste salvarea intr-un fisier, trebuie de asemenea definit ce se intampla a doua oara cand programul va fi rulat. Se selecteaza una dintre optiunile Append, Overwrite, New File sau Auto prin bifarea in casuta alaturata acestora.
Daca este selectata optiunea New File se introduce un numar de ordine care va fi folosit ca extensie pentru fisierul creat.
Daca este selectata optiunea Auto, dupa ce fisierul original este salvat PC-DMIS va salva toate fisierele urmatoare cu numere incrementate dupa numarul initial introdus (daca sistemul nu a fost oprit). Numarul afisat poate fi schimbat ori de cate ori este nevoie prin introducerea altei valori.
Daca este selectata optiunea to a file, raportul va fi salvat in formatul .RTF. Daca este primul raport salvat de cand a fost deschis sistemul, PC-DMIS va cere o valoare pentru a fi intodusa in fereastra New File.
Daca este selectata optiunea Draft Mode, PC-DMIS va schimba schimba fonturile din fereastra de editare in modul draft pentru printare. In acest mod, orice culoare folosita in editarea raportului va fi schimbata in negru. Acest lucru va mari viteza de printare.
In cazul in care se doreste acest lucru, PC-DMIS permite inlocuirea culorilor si a fonturilor pentru datele prezentate in fereastra de editare.
Pentru modificarea fontului si a culorii, se selecteaza Font respectiv Colors din optiunile meniului Report.
Culorile folosite in fereastra de editare sunt:
Standard - afisarea textului in fereastra de editare cand entitatea nu este selectata.
Out of Tolerance -afisarea in fereastra de editare a oricarui rezultat in afara tolerantei.
Marked - afisarea unei entitati marcate (selectate).
Background - culoarea folosita ca beckground in fereastra de editare.
Pentru
editarea oricarei culori dintre cele de mai sus, click pe butonul de
editare si se selecteaza o alta culoare din paleta de cilori disponibile. Click pe Apply si va fi afisat modul in care vor aparea noile culori
in fereastra de editare. Click pe butonul OK pentru confirmare.
Bookmarks-urile pot fi introduse in modul Command din fereastra de editare pentru a marca liniile accesate frecvent in program.
Dupa ce un bookmark a fost setat, poate fi folosit meniul sau prin comenzi de la tastatura se poate muta cursorul pana la bookmark-ul dorit. Un bookmark poate fi sters cand nu mai este necesar.
Bookmarks-urile sunt salvate intre editari de sesiuni, de aceea sunt disponibile la deschiderea ulterioara a programului.
Shortcut tastatura - (Ctrl-F2)
Optiunea Toggle Bookmark permite setarea sau stergerea unui bookmark. Acesta va fi setat sau sters din linia din fereastra de editare unde cursorul este pozitionat. O iconita mica albastra va aparea in marginea din stanga pentru a indica setarea unui bookmark.
Optiunea Next Bookmark permite mutarea la urmatorul bookmark in fereastra de editare. Daca nici un bookmark nu a fost gasit sub pozitia cursorului, cautarea se va termina la sfarsitul programului.
Optiunea Clear All Bookmarks permite stergerea tuturor bookmarks-urilor din fereastra de editare.
Exersarea celor invatate
A treia zi:
Masurarea de elemente geometrice pe o piesa fara CAD, folosind utilitatile "DCCUtil T DCCFeatures"
Cea mai mare diferenta intre programarea unei masini manuale si una automata este faptul ca programatorul trebuie sa-si calculeze miscarile intre entitatile masurate. Acest lucru se poate face in doua moduri:
Prin introducerea de plane de siguranta
Prin introducerea de miscari individuale
Planul de siguranta, in esenta, creeaza o zona in jurul piesei prin care va trece palpatorul cand se va deplasa de la o entitate la alta. PC-DMIS va misca palpatorul la o distanta predeterminata, relativ la sistemul de coordinate in care a fost definit. Dupa ce a fost luat ultimul punct pe piesa, palpatorul va ramane la adancimea piesei pana va fi masurata urmatoarea entitate.
Este important sa tinem cont de semnul planului de siguranta atunci cand ii introducem valoarea. Semnul trebuie sa corespunda directiei positive si negative a normalei la plan.
Cand se misca dintr-un plan de lucru in altul, in PC-DMIS se foloseste conceptual de "pass through plane"(plan de trecere). Acesta este primul plan prin care va trece palpatorul inainte de a se misca in urmatorul plan de lucru. In exemplul de mai jos, ZPLUS este planul de trecere iar YPLUS noul plan de lucru.
Pentru setarea planului de siguranta se selecteaza Options, Parameters, Clearance
Plane. 
Exista o serie de miscari care pot fi inserate in program. Pentru accesarea acestor optiuni, se selecteaza Auto Util din meniul principal apoi Move To.
Aceasta optiune va afisa caseta de dialog
prezentata.
Pentru a misca palpatorul intr-o anumita pozitie relativ la origine se introduc valorile dorite in casutele X, Y, Z. Daca modul Store move este bifat, miscarea va fi inregistrata in program si va fi executata prima data cand va fi rulat programul.
Daca este bifata optiunea OK to Move, CMM-ul se va misca in locatia dorita atunci cand va fi apasat butonul Done.
Daca este bifata optiunea Increment Move, CMM-ul se va misca cu valoarea precizata in loc de a se misca in pozitia dorita. Pentru ca aceasta optiune sa fie folosita trebuie bifata si optiunea Store move.
Read Pos citeste pozitia pe X, Y si Z.
Este o alta optiune din meniu valabila pentru introducerea unor miscari care permit utilizatorului sa specifice tipul miscarii. Se selecteaza Auto Util apoi Insert Move.
Exista patru tipuri de miscari care por fi inserate de la aceasta optiune.
Inserare Move Point
Inserare Move Clearplane
Inserare Move Circular
Inserare Move Sync
Se muta palpatorul in pozitia dorita pentru miscare si se selecteaza Insert Move Point (sau se apasa Ctrl M). PC-DMIS va insera comanda de miscare in program cu coordonatele X, Y, Z ale palpatorului. In fereastra de editare va fi afisata comanda: MOVE/POINT, 0, 0, 0.
Comanda Insert Move Clearplane permite inserarea comenzii MOVE/CLEARPLANE intre entitati. PC-DMIS va cauta planul de siguranta. Pentru ca aceasta comanda sa functioneze, este necesara o setare anterioara a parametrilor pentru Clearance Plane. Daca parametrii nu au fost setati, PC-DMIS va afisa un mesaj de eroare. In fereastra de editare va fi afisata comanda: MOVE/CLEARPLANE
Cand sunt masurate entitati in modul automat exista optiuni suplimentare.
Auto PH9
Auto PH9 afiseaza setarile curente pentru
optiunea AUTO PH9. Aceasta poate fi On sau Off. Daca este Off, PC-DMIS va folosi pozitia
curenta a PH9 pentru toate punctele luate. Daca este On, PC-DMIS va alege o pozitie care aproximeaza cel mai bine
directia de apropiere. Auto PH9
poate fi de asemenea pornit selectand Options
/ Setup / General si verificand optiunile Auto PH9.
Auto Clear Plane
Aceasta optiune este disponibila numai in modul automat.
Auto Clear Plane afiseaza setarile curente ale planului de siguranta care poate fi On sau Off. Daca este On, PC-DMIS va insera un plan de siguranta (relativ la originea sistemului curent de coordonate) inainte de a masura primul punct. Dupa ce este masurat ultimul punct, palpatorul va ramane la adancimea de masurare pana ce va fi masurata o alta entitate.
Folosind plane de siguranta, va fi redus foarte mult timpul de programare, fiind eliminate miscarile intermediare.
Nota: Planele de siguranta nu pot fi folosite cand sunt luate puncte individuale. De aceea este important de exemplu cand masuram un bolt (stud) sa setam valoarea spacer-ului la o distanta care va permite palpatorului sa se miste in jurul acestuia.
Auto Move
Sunt afisate setarile curente ale optiunii Auto Move.
Daca este On, PC-DMIS va genera o miscare automata fata de centrul punctului inainte de a fi luate puncte pe piesa si dupa ce este terminata masurarea entitatii. Aceasta permite pozitionarea palpatorului de-a lungul vectorului inainte si dupa luarea punctelor fara specificarea unui plan de referinta. Daca este Off , PC-DMIS va lua puncte fara pozitionarea palpatorului.
Campul Distance permite introducerea distantei la cere va misca palpatorul inainte si dupa ce au fost luate puncte. Palpatorul se va misca de-a lungul vectorului teoretic. Aceasta optiune este disponibila numai daca este selectat Auto Move.
Cand
este bifata aceasta optiune, PC-DMIS se misca intr-o pozitie care reprezinta
prehitul fata de centrul teoretic al entitatii, apoi se deplaseaza pe directie
normala la suprafata cautand gaura la viteza de masurare. Cautarea va continua
pana cand este atinsa suprafata (caz in care se intelege ca gaura nu a fost
gasita) sau pana cand este atinsa "distanta de verificare" (check distance) (indicand prezenta
gaurii).
Daca gaura este gasita, PC-DMIS o va masura.
Daca gaura nu este gasita, PC-DMIS se va indeparta de suprafata si va continua cautarea. Cautarea se va face pe o zona circulara cu o raza dubla fata de cea a entitatii cautate. Cand este gasita, gaura va fi masurata.
Daca in final gaura nu este gasita, PC-DMIS va misca palpatorul in pozitia de prehit deasupra centrului teoretic al entitatii si va afisa utilizatorului comanda 'Read Position'.
Nota: Comanda Find Hole este disponibila numai in modul automat.
Aceasta optiune este folosita inainte de
masurarea unei entitati. Palpatorul se va opri deasupra suprafetei si va afisa
mesajul: 'Do you want to use
current data?'
Daca raspunsul este Yes, PC-DMIS va cere pozitionarea palpatorului in locatia dorita inainte ca procesul de masurare sa continue.
Daca raspunsul este No, PC-DMIS va masura entitatea si va folosi datele curente.
Nota: Comanda Read Pos este disponibila numai in modul automat.
Prin
bifarea acestei optiuni palpatorul se va deplasa de-a lungul unui arc de cerc
(in mod normal se deplaseaza cu o miscare liniara de la un punct la altul).
Optiunea este utila in special cand se lucreaza cu inele calibru.
Campul Height este folosit numai atunci cand TYPE = STUD. Permite
luarea unui punct suplimentar in centrul suprafetei superioare a stiftului
(stud). Daca valoarea este diferita de 0, PC-DMIS va lua un punct suplimentar
in centrul stiftului si va calcula inaltimea acestuia.
PC-DMIS ofera un raport grafic suplimentar
controlat de optiunea Dimension info.
Daca aceasta optiune este selectata, vor fi afisate (pentru entitatile selectate) in campul grafic optiunile bifate in fereastra Edit.
Meniul contine optiunile necesare pentru masurarea principalelor tipuri de entitati in automat si posibilitatea inserarii de miscari suplimentare intre entitati. In plus, acest meniu permite accesul la optiunile de scanare.
Cu toate ca acest grup de entitati este denumit Auto Features poate fi folosit si pe masini manuale sau masurate manual pe masini automate daca modul de operare ales este Manual.
Toate entitatile din Auto Features sunt afisate in acelasi format, cu mai multe sau mai putine optiuni. Exista insa mai multe optiuni care sunt comune tuturor entitatilor.
Pentru toate tipurile de puncte exista
optiunea Find care permite tastarea coordonatelor punctului
pe doua axe si marcarea axei pe care trebuie gasita cealalta coordonata. Cand
este apasat butonul Find, PC-DMIS
va gasi cea de-a treia axa. Vor fi apoi afisate coordonatele XYZ ale punctului
si vectorul IJK normal la suprafata.
Daca suprafata este cunoscuta:
Read Position
In toate celelalte cazuri (in afara de
puncte) butonul Find este
inlocuit de butonul Read Position. Cand este apasat acest
buton, PC-DMIS citeste pozitia intermediara a palpatorului si completeaza
pozitiiile XYZ.
Flip Vector
Aceasta comanda permite utilizatorului sa
inverseze directia vectorilor suprafetei.
Thickness
Aceasta optiune permite setarea grosimii
piesei. Este in special folosita pentru suprafete subtiri (plastic sau tabla)
unde CAD-ul descrie o singura suprafata si se va preciza grosimea materialului
(pot fi introduse valori pozitive sau negative). Aceasta grosime va fi aplicata
automat de-a lungul vectorului normal la suprafata de fiecare data cand este
selectat CAD-ul.
Optiunea Theoretical se foloseste cand valorile teoretice trebuie corectate tinand cont de valoarea grosimii deoarece masuratorile sunt efectuate pe partea opusa a materialului.
Bifarea acestei casute permite inceperea
efectiva a procesului de masurare.
Mode
Acest meniu determina modul in care vor fi
analizate valorile pentru un punct dat. Poate fi aleasa una dintre optiunile: Find Nominals, Master, and Nominals.
Daca Mode = Nominals, PC-DMIS va compara valoarea masurata cu datele teoretice. Aceasta optiune presupune cunoasterea nominalelor inainte de inceperea procesului de masurare.
Daca Mode = Master, PC-DMIS va folosi entitatea masurata ca nominal, dar nu va updata valorile pentru X, Y, Z si diametru din fereastra de dialog. Daca un punct este creat cand Mode = Master, atunci a doua oara cand piesa este masurata PC-DMIS va seta nominalul egal cu masuratul. Modul va fi schimabat atunci cu Nominals.
Nota: Daca valoarea nominala este cunoscuta, se selecteaza Find Noms. Cat timp este activa aceasta optiune, de fiecare data cand o valoare este selectata pentru a fi schimbata, PC-DMIS va cere utilizatorului sa ia puncte pe piesa pentru obtinerea valorilor dorite.
Cand este setat modul Find Noms, PC-DMIS va palapa CAD-ul pentru a gasi cea mai apropiata locatie pe o muchie sau suprafata pentru punctual masurat si va seta nominalul in acea locatie pe elemental CAD-ului.
Pentru a gasi valoarea nominalului folosind CAD-ul:
ATENTIE! Daca este bifata optiunea Measure , PC-DMIS va masura piesa!
Rmeas
Optiunea Rmeas (Relative Measure) pastreaza pozitia relative si
orientarea intre o entitate data si entitatea Auto Feature curenta. Butonul Rmeas va afisa in fereastra Edit o lista cu entitatile ce pot fi selectate.
Aceasta optiune suporta formatele DMIS V3.0 RMEAS 1,3 si 6.
Polar / Rectangular Coordinates
Aceasta optiune permite selectarea sistemului
de coordinate ce va fi folosit pentru afisarea punctului sau valorii centrului
pentru entitatile masurate in automat.
Create
Butonul Create va crea o entitate din datele afisate in fereastra de
dialog.
Daca este marcata optiunea Measure si sistemul este in modul automat, PC-DMIS va masura automat entitatea dorita. Daca sistemul este in modul manual, PC-DMIS va cere operatorului sa ia punctele respective.
Daca punctul este generat fara folosirea CAD-ului si nu exista date despre locatie sau orientare, inseamna ca se lucreaza in modul "learn mode."
Se urmeaza procedura:
Primul punct luat va indica nominalele pentru X, Y, Z. PC-DMIS de asemenea va afisa vectorul I, J, K pentru acel punct. Aceasta valoare indica directia opusa pentru vectorul de apropiere al CMM-ului (se indeparteaza de suprafata). Aceste date pot fi acceptate sau se pot urma mesajele suplimentare.
Un al doilea punct va updata locatia punctului si a vectorului.
Al treilea punct pe suprafata va schimba nominalele X, Y, Z. PC-DMIS va construi un plan din cele trei puncte si va gasi vectorul de apropiere I, J, K.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Aceasta metoda este folosita in special cand cercul ce trebuie masurat este pozitionat intr-un plan care nu este paralel cu nici un plan de lucru.
Sunt necesare minim trei puncte pentru ca PC-DMIS sa calculeze un cerc.
Poate cel mai important lucru de mentionat cand este masurat un cerc este selectarea optiunii Hole / Stud. PC-DMIS foloseste aceasta informatie pentru a stii ce cale sa urmeze atunci cand masoara in automat. Controleaza de asemenea directia in care va fi aplicata adancimea.
Pentru diametre interioare adancimea are directia "jos" iar pentru diametre exterioare directia este "de jos in sus".
Pentru accesarea optiunii Circle, se selecteaza Auto Utils din meniul principal si apoi se selecteaza Auto Features din lista de optiuni.
Cand este afisata fereastra de dialog Auto Features click pe Circle.
Optiunea Auto circle contine mai multe optiuni suplimentare decat orice alta entitate.
Sunt doua seturi de optiuni care permit controlul asupra locului in care sunt luate punctele pe cerc.
Start Angle si End Angle - Acest set de optiuni controloeaza spatierea dintre puncte si de asemenea unde vor fi luate primul si ultimul punct.
Daca de exemplu au fost selectate 4 puncte ca numar de puncte, unghiul de start 0 si unghi de final 270. Se ia primul punct pe 0, apoi la 90°, la 180° si la 270°.
Daca unghiul de start a fost la 180° si End Angle de 270° cu acelasi numar de puncte, atunci primul punct va fi la 180°, apoi 210°, 240° si 270°.
A doua optiune este Angle Vec, aceasta controleaza rotatiile grupului de puncte.
Acest vector indica directia in care vor fi masurate punctele.
Vectorul default in planul de lucru superior este 1,0,0, deci primul punct va fi luat in sensul pozitiv al axei X, adica la 0°.
Daca vectorul este 0,1,0 atunci primul punct va fi luat in directia pozitiva a axei Y (90°).
Daca vectorul este -1,0,0 atunci primul punct va fi luat in directia negativa a axei X.
Aceasta optiune defineste distanta de la
circumferinta cercului la locul in care se ia punct.
Nota: Planele de siguranta nu se folosesc atunci cand sunt luate puncte pe piesa. Cand este masurat un stud, este important sa fie setata valoarea spacer-ului la o valoare care sa permita palpatorului sa se mute in jurul stud-ului.
Nota: PC-DMIS asteapta nominalele X, Y, Z ale stud-ului sa fie la baza. Daca centrul este pe partea superioara a stud-ului se seteaza adancimea si spacer-ul la o valoare negativa.
Optiunea Misc permite utilizatorului sa specifice cercul de referinta ce
se doreste a fi folosit pentru calcule. Optiunile disponibile sunt: Least_Sqr,
Min_Sep, Max_Insc, Min_Circsc si Fixed_Rad.
Least Squares - Toate punctele masurate pentru cerc contribuie in mod egal la rezultatele obtinute.
Minimum Separation - Aceasta metoda minimizeaza distanta de la puntele introduse la circumferinta cercului rezultat.
Maximum Inscribed - Cercul rezultat reprezinta cercul maxim inscris. Rezultatul va fi cel mai mare diametru pentru un stud care s-ar potrivi in cercul masurat.
Minimum Circumscribed - Cercul rezultat reprezinta cercul minim circumscris. Rezultatul ar fi cel mai mic diametru pentru un cerc care s-ar potrivi peste un stud.
Fixed Radius - Aceasta metoda permite localizarea X,Y,Z a cercului cu raza teoretica specificata astfel incat distanta de la orice punct la circumferinta cercului sa fie minima. Aceasta metoda este asemanatoare cu Minimum Separation dar nu este permisa variatia razei.
Se selecteaza optiunea circle in meniul Auto Feature.
Se bifeaza Hole.
Daca se doreste masurarea in automat se selecteaza DCC.
Se iau punctele necesare.
Daca este necesara aflarea nominalului se pozitioneaza palpatorul in centrul aproximativ al gaurii si click pe Read Pos. PC-DMIS va citi apoi pozitia curenta a palpatorului si va introduce valorile in casutele X,Y,Z. (Aceasta metoda poate fi folosita si daca nu exista date despre nominal).
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Se selecteaza optiunea Circle.
Se introduc valorile X, Y, Z, I, J, K pentru Centru si Normala.
Se introduce diametrul nominal.
Se seteaza modul Nominal, asigurandu-ne astfel ca valorile masurate sunt comparate cu valorile nominale introduse.
Se selecteaza optiunea Hole.
Valoarea adancimii (Depth) trebuie setata relativ la nominal. Nu este necesara introducerea unei valori cu minus. Dupa ce a fost facuta selectia Hole / Stud, PC-DMIS va stii in ce parte sa masoare.
Se poate introduce un alt numar de puncte care sa fie luate pentru definirea unei entitati: click pe casuta # Hits si se introduce noua valoare.
Daca se doreste masurarea cercului in automat, se alege varianta DCC.
Click pe Measure si apoi Create pentru masurarea entitatii.
Crearea unui raport
PC-DMIS poate sa afiseze programul in fereastra de editare sau in Raport. Raportul contine toate rezultatele dimensionale (aplicatiile informatiilor despre nominale si tolerante) ale inspectiei si orice alte comentarii din raport.
Continutul raportului este modificat din meniul Customize.
Pentru accesarea acestei optiuni se selecteaza Report din meniul principal, apoi Customize.
Pentru
afisarea optiunilor Report Options se apasa
butonul Report
Fiecare optiune listata are langa ea o casuta pentru bifat, pentru ca acea optiune sa fie inclusa in raport. Pentru indepartarea unei optiuni din raport click pe casuta bifata si va fi debifata.
Pentru
afisarea optiunilor Command
Options se apasa butonul Command.
Fiecare optiune listata are langa ea o casuta pentru bifat, pentru ca acea optiune sa fie inclusa in raport. Pentru indepartarea unei optiuni din raport se da click pe casuta bifata si va fi debifata.
Incarcarea unui raport de inspectie
Optiunile de incarcare a unui raport de inspectie permit selectarea fisierului dorit a fi afisat pe ecran.
Pentru deschiderea unui raport de inspectie:
Deoarece acest raport nu este in corespondenta cu fereastra de editare, poate fi ales orice raport de inspectie.
Nota: PC-DMIS nu va permite unui program sa fie editat in timp ce este afisat un raport de inspectie.
O metoda alternativa si rapida de accesare a unui raport de inspectie este de "plimbare" intre Command Mode si Report Mode.
Click pe iconita Report Mode va incarca automat progaramul curent de inspectie.
Click pe iconita Command Mode se intoarce la modul Command Mode.
Printarea unui raport de inspectie
Operatorul trebuie sa se asigure ca raportul dorit este incarcat.
Vizualizare inainte de printare.
Este bine ca inainte de printare operatorul sa vizualizeze raportul pentru a depista eventualele greseli.
Se selecteaza Print Preview din meniul Reports si in fereastra de editare va fi afisata o reprezentare grafica a primei pagini a raportului asa cum va fi printata.
Cand raportul este gata de printare, click pe butonul Print din bara de instrumente.
Daca nu este folosita optiunea preview, se selecteaza direct Print din meniul Report.
Analiza grafica a dimensiunilor si introducerea lor in raport
Aceasta optiune permite examinarea mai atenta a rezultatelor cand este raportata o eroare a unei dimensiuni sau o serie de dimensiuni.
Se va deschide o fereastra de dialog in care sunt listate toate dimensiunile introduse in raport pana in acel moment.
Cand se face o analiza exista doua optiuni: datele pot fi vizualizate in format text (format care exista si in raportul de inspectie) sau grafic.
Majoritatea optiunilor din fereastra de dialog Analysis tin de metoda grafica de analiza.
Se selecteaza din lista dimensiunea sau dimensiunile ce trebuie evaluate si se selecteaza optiunea Graphical (sau Textual daca analiza este efectuata numai din raportul de inspectie). Optiunea Multiplier permite vizualizarea erorilor la o scara mai mare. Click pe View Window pentru deschiderea ferestrei Analysis.
Reprezentarea grafica arata marimea si locatia fiecarei dimensiuni selectate; in plus, sunt afisate si tolerantele pentru aceste marimi. Daca este apasat butonul Show All Arrows va fi desenata o sageata care indica directia erorii, ceea ce este foarte necesar atunci cand se doreste aflarea cauzei ce a determinat acea eroare pe piesa.
Nota: de fiecare data cand se schimba vreo valoare a oricarei entitati este necesar sa se apese butonul View Window pentru a fi vizualizate schimbarile facute.
Fereastra de analiza
Fereastra de analiza este un mediu similar cu fereastra grafica principala. Cu butonul dreapta mouse se translateaza, redimensioneaza si misca imaginea. In plus, exista un meniu care ofera un control mai bun pentru diverse optiuni.
Optiunea Show Statistics afiseaza diferite statistici in fereastra de analiza. Optiunea Show Histogram afiseaza o histograma pentru deviatia fiecarui punct. Histogramele pot fi mutate intr-o noua locatie in fereastra de analiza. Pentru aceasta:
Click pe histograma folosind butonul stanga mouse.
Se duce cursorul in locatia dorita.
Se elibereaza butonul mouse-ului.
Aceasta optiune permite operatorului
sa introduca note care vor fi vizualizate atunci cand este executat
programul sau cand este printat raportul de inspectie. Nu exista limite de lungime pentru
comentarii. Este insa limitat numarul de caractere pe rand (225). Cand
textul atinge partea din dreapta a ferestrei de editare, se apasa tasta Enter.
Pentru crearea unei linii noi, se plaseaza cursorul in locatia dorita a a
casutei pentru comentarii si se apasa tasta Enter. Pentru a deschide casuta de dialog
pentru introducerea comentariilor se selecteaza Utilities apoi Comment
din lista de optiuni.
Exista mai multe tipuri de comentarii disponibile dar toate au un lucru in comun. Inainte de selectarea comentariului, se pozitioneaza cursorul in fereastra de editare in pozitia in care se doreste inserarea comentariului.
Aceasta optiune permite afisarea textului atunci cand este executat programul. Se pozitioneaza cursorul in pozitia dorita in fereastra de editare. Se selecteaza aceasta optiune si se scrie textul. Cand comentariul este complet, se apasa butonul OK si se inchide casuta de dialog. Cand este executat programul, va aparea un mesaj cu textul intodus.
Aceasta optiune permite trimiterea unui text in raportul de inspectie. Se selecteaza optiunea si se introduce textul. Cand comentariul este complet, se apasa butonul OK si se inchide fereastra de dialog. Cand este executat programul, mesajul nu se va vedea. PC-DMIS va trimite mesajul in raportul de inspectie atunci cand acesta va fi printat.
Aceasta optiune este similara cu optiunea Operator pentru ca permite afisarea textului atunci cand este executat programul. In plus, va fi afisat un camp pentru comentariu care permite introducerea de informatii numerice ce vor fi scrise in raport. Aceasta optiune este extrem de utila acelor utilizatori care vor sa introduca un numar sau o serie in timp ce executa programul. Va aparea o fereastra in care va fi afisat mesajul si apoi acest numar va vi introdus in raport.
Aceasta optiune permite introducerea unui text intr-un program intern. Nu este folosit pentru altceva in afara de note pentru programator, nu este trimis in raportul de inspectie si nu va fi afisat nimic la executie. Este numai o solutie pentru introducerea unui document in interiorul ferestrei de editare.
Acest tip de comentariu este mai mult folosit la nivel inalt.
PC-DMIS permite stocarea informatiilor statistice rezultate in urma masurarii unei piese. Aceste informatii se afla intr-un fisier numit XSTATS11.TMP din directorul in care este instalat PC-DMIS (de obicei directorul se numeste PCDMISW).
Informatiile din acest fisier pot fi transferate intr-un director diferit, printate sau trimise intr-o baza de date.
Pentru accesarea acestei optiuni, se pozitioneaza cursorul inaintea dimensiunilor respective in fereastra de editare si se apasa Enter pentru inserarea unei linii. Din meniul principal se selecteaza Utilities apoi Statistics.
Click pe Statistics si va fi afisata o caseta de dialog cu parametrii din baza de date.
Prin bifarea acestei optiuni este permisa
inregistrarea datelor in fisierul XSTATS11.tmp. Cu Stats On, se poate printa fisierul XSTATS11.tmp, transfera
informatia intr-un director diferit, sau inmagazina informatia in baza de date.
Orice dimensiune care urmeaza o comanda STATS/ON si precede textul STATS/OFF va fi trimisa in fisierul XSTATS11.tmp pana la executia urmatoarei comenzi STATS/TRANSFER, STATS/UPDATE, sau ultimei comenzi din program.
Cu ajutorul comenzii STATS/ON se pot trimite informatii in maxim 10 fisiere ale bazei de date, chiar in cadrul aceluiasi program.
La fiecare executie a programului care contine cel putin o comanda STATS/ON, PC-DMIS va intreba daca sa trimita sau nu informatiile in baza de date.
Acest lucru poate fi evitat prin selectarea comenzii Always Update Database din fereastra de dialog Options/Setup/Dimension.
Daca a fost selectata optiunea Update to DataPage, PC-DMIS va chema automat executabilul DPUPDATE.exe pentru inserarea datelor in fisierul XSTATS11.tmp din orice director din baza de date.
Sunt doua moduri in care informatiile pot fi introduse in baza de date.
Optiunea Transfer permite informatiilor statistice dintr-un program sa fie transferate intr-un director specificat pana la executia comenzii STATS/TRANSFER.
Pentru transferul informatiilor statistice intr-un director:
Butonul Update creeaza o comanda STATS/UPDATE care spune programului PC-DMIS sa updateze baza de date ori de cate ori este executata o comanda. Baza de date trebuie sa fie instalata si ON.
Pentru a updata baza de date in mijlocul unui program se apasa butonul Update, apoi OK.
Exersarea celor invatate
A patra zi:
Masurarea de elemente geometrice pe o piesa la care exista fisierul CAD de tip "Wire Frame", folosind "DCCUtil T DCCFeatures", incluzind explicarea in acest caz a modalitatii de aliniere CAD=PART
Folosirea fisierului CAD de tip wire frame pentru generarea unui vector point:
Cand suntem multumiti de locatia punctului,
click pe butonul Create si
punctul rezultat din ultimele valori inregistrate va fi introdus in program.
Daca se doreste remasurarea punctului, inainte de apasarea butonului Create se bifeaza casuta Measure.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
PC-DMIS atinge suprafata selectata afisand locatia si vectorul pentru punctul selectat. Directia vectorului normal la suprafata este determinata de suprafata piesei care este accesibila palpatorului. Daca sunt accesibile ambele parti ale piesei, este folosita normala la CAD. Optiunea Flip Vector permite schimbarea directiei de apropiere.
Daca sunt detectate si alte click-uri ale mouse-ului inainte de apasarea butonului Create, PC-DMIS va rescrie informatiile.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Trebuie selectata optiunea Find Noms..
Pentru generarea unui vector point folosind surface data cu CMM, se atinge suprafata dorita folosind palpatorul. PC-DMIS va marca CAD-ul cat mai aproape de punctul in care a fost atins cu palpatorul.
Daca punctul luat este aproape de cel marcat pe CAD, si casuta Measure nu este bifata, punctul va fi creat si adaugat in fereastra de editare.
Daca punctul luat este aproape de cel marcat pe CAD, si casuta Measure este bifata, punctul va fi creat numai atunci cand este apasat butonul Create.
Daca punctul luat nu este aproape de cel marcat pe CAD, PC-DMIS va considera ca este un punct diferit si va afisa locatia si vectorul de apropiere.
Daca un al doilea punct este luat inainte de a fi apasat butonul Create, va fi folosita locatia celui de-al doilea punct.
Daca este luat un al treilea punct, cele trei vor fi folosite pentru determinarea vectorului de apropiere, si ultimul punct va fi folosit pentru locatie.
Daca sunt luate mai mult de trei puncte, toate in afara de ultimul vor fi folosite pentru determinarea vectorului de apropiere. Ultimul punct va fi intotdeauna folosit pentru determinarea locatiei.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Una dintre cele mai usoare modalitati de selectare a cercului este folosind un model CAD wire-frame.
Se selecteaza entitatea Circle.
Se indreapta mouse-ul spre cercul ce se doreste a fi masurat si click butonul stanga. Nominalul este automat introdus de PC-DMIS in casutele X, Y, Z, I, J, K.
Se selecteaza metoda de masura MAN sau DCC si numarul de puncte ce se doreste a fi folosit.
Se seteaza adincimea Depth la care se doreste masurarea entitatii. Trebuie retinut ca dand click in afara cercului va fi selectat modul Stud, iar in interior - Hole.
Daca se doreste modificarea zonei cercului in interiorul careia se doreste colectarea de date, se modifica Start Ang si End Ang.
Daca se doreste sa fie luate puncte, prin care va fi updatata normala la suprafata cercului, atunci se seteaza punctele Initial si / sau Permanent si valoarea Spacer.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Aceasta optiune poate fi extrem de folositoare cand piesa contine foarte multe gauri.
Se selecteaza optiunea Circle.
Folosind joystick-ul, se palpeaza gaura de minim trei ori. PC-DMIS va compara masuratoarea cu cea mai apropiata valoare nomonala de pe CAD.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Pentru masurarea unui cerc folosind CAD surface data pe ecran:
Click pe butonul Surface mode.
Positionati cursorul in interiorul sau in exteriorul cercului si click butonul dreapta mouse, PC-DMIS va sari la cel mai apropiat cerc. Va fi afisat pe ecran ca o cruciulita pe cerc. La fel pentru trei puncte. Dupa ce a fost luat al treilea punct, vor fi afisate diametrul si coordonatele X,Y,Z,I,J,K.
Se introduce numarul de puncte ce se doresc a fi folosite.
Se introduce adancimea la cere se doreste a fi masurata entitatea.
Se selecteaza Hole sau Stud.
Daca mai sunt necesare si alte puncte pentru masurarea cercului acestea se selecteaza din Feature Setup.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
Pentru masurarea unui cerc folosind CAD surface data pe CMM :
Se selecteaza circle din meniul Auto Feature
Se seteaza modul Find Nominal.
Se iau trei puncte pe cerc. PC-DMIS va marca aceste puncte pe CAD in zone apropiate de cele luate pe piesa. Valorile X, Y, Z afisate reflecta cel mai apropiat cerc pe CAD, nu punctele luate. Valorile I, J, K reprezinta vectorul normal la suprafata. Daca pe CAD nu este gasit un cerc, PC-DMIS va afisa cel mai apropiat punct si va cere sa fie luate puncte suplimentare.
Daca sunt necesare si alte puncte, acestea vor fi selectate din zoana Feature Setup.
Cand suntem multumiti de locatia punctului se apasa butonul Create si ultimul punct luat va fi scris in program. Daca se doreste remasurarea acestui punct, inainte de Create se bifeaza casuta Measure.
2. Aliniere cu CAD=PART
Se poate intampla, dupa cum se poate observa din diagrama anterioara, sa avem un model CAD si entitatile masurate afisate cu alinierea corespunzatoare. Problema este ca nu apare nici o relatie intre alinierea piesei si alinierea CAD-ului. Pentru a crea o relatie se selecteaza Utilities din bara cu meniuri si apoi optiunea CAD Equals Part.
Inainte ca PC-DMIS sa calculeze si sa creeze o legatura intre piesa si CAD este nevoie de o confirmare a operatiei (confirmati apasand OK).
Pe ecran vor aparea entitatile piesei suprapuse peste modelul CAD. Orice masuratoare urmatoare va fi de asemenea suprapusa peste CAD.
Aceasta optiune permite utilizatorului construirea mai multor tipuri de puncte cu ajutorul entitatilor deja masurate. Pentru accesarea meniului se selecteaza Construct din meniul principal, apoi Point.
Va fi afisata urmatoarea fereastra de dialog.
In toate cazurile, metoda de constructie a punctului este aceeasi:
Se selecteaza tipul de punct care se doreste a fi construit.
Se selecteaza entitatile folosite pentru construirea punctului.
Click pe butonul Create si o noua entitate este construita.
Nota: Entitatile folosite pentru construirea altor entitati raman neschimbate.
Daca este selectata aceasta optiune va
fi construit un punct in originea curenta, astfel incat coordonatele acelui
punct sunt egale cu cele ale originii curente.
Daca este selectata aceasta optiune vor fi subliniate casutele X, Y si Z offset. Acest lucru permite utilizatorului sa introduca offseturile necesare pentru construirea unui punct al carui offset fata de entitatea selectata este egal cu valorile introduse.
Ca exemplu, pentru crearea unui punct al carui offset fata de CIR1 este X = 1, Y = 2 si Z = 3 in primul rand se selecteaza din lista CIR1.
Click pe Offset Point si introduceti valorile pentru axele X, Y si Z.
Click Done si va fi construit un offset point.
Daca este selectata aceasta optiune, va fi creat un punct la intersectia a 2 entitati anterior selectate.
Tipul de entitati folosite pentru acest tip de constructie sunt in mod normal linii, cercuri conuri sau cilindrii.
Nota : Daca liniile nu se intersecteaza, atunci punctul va fi construit la jumatatea distantei dintre cele doua entitati de-a lungul celei mai scurte linii de legatura.
Aceasta optiune permite utilizatorului sa construiasca mai multe tipuri de linii cu ajutorul entitatilor anterior masurate.
Pentru accesarea optiunilor de constructie a liniei se selecteaza Construct din meniul principal apoi Line.
Va fi afisata urmatoarea casuta de dialog.
In toate cazurile, mai putin in cazul alinierii, metoda de construire a unei linii este aceeasi.
Se stabileste daca entitatea va fi o linie 2D sau 3D.
Se selecteaza tipul de linie ce urmeaza a fi creata.
Din lista de entitati, se selecteaza acelea ce urmeaza a fi folosite pentru construirea liniei.
Click pe butonul Create si linia va fi creata.
Nota. Entitatile folosite in constructie raman neschimbate.
Daca aceasta optiune este selectata, PC-DMIS va construi automat o linie bazata pe tipul de entitate selectata.
Cand este selectata aceasta optiune, calculul liniei se face relativ la planul de lucru. Orice diferenta de inaltime intre cele doua entitati va fi ignorata in calcul.
Cand este selectata aceasta optiune, calculul ignora planul de lucru si foloseste toate cele trei axe pentru calculul lungimii liniei. Daca exista o valoare diferita de 0 pe axa Z, aceasta va afecta calculul lungimii liniei.
O linie best fit poate fi construita din doua sau mai multe entitati. Se selecteaza tipul de linie dorit 2D sau 3D. Se apasa apoi Create.
Prin aceasta metoda va fi construita o linie intre entitatile selectate si nu aplica nici un fel de compensare a palpatorului.
Metoda BF Recompensated construieste o linie intre punctele masurate si apoi aplica probe compensation liniei nou create.
O linie offset line poate fi construita intre orice doua entitati. PC-DMIS va crea o linie care trece prin centrul primei entitati si este offsetata fata de a doua entitate cu valoarea specificata.
Se selecteaza cele doua entitati si apoi se selecteaza optiunea Offset. Se introduce apoi valoarea dorita.
Click pe Create si va fi construita noua entitate.
Daca noua linie va fi construita pe partea gresita a celei de-a doua entitati, se sterge linia si se reconstruieste cu offset opus (1.00 devine -1.00).
Aceasta optiune permite utilizatorului sa construiasca diferite tipuri de plane cu ajutorul unor entitati deja masurate. Este necesar ca entitatile sa fi fost anterior masurate astfel incat sa fie afisate in lista de entitati inainte de a fi folosite in constructie.
Pentru accesarea optiunii de constructie a unui plan se selecteaza Construct din meniul principal apoi Plane.
Va fi afisata urmatoarea casuta de dialog.
Un plan poate fi construit din trei sau mai multe entitati. Optiunea best fit creaza un plan prin punctele introduse si nu aplica nici o compensare a palpatorului.
Un plan poate fi construit din trei sau mai multe entitati. Cu ajutorul metodei Best Fit Recompensated, in constructie sunt folosite valorile centrelor bilelor si apoi aplicata compensarea palpatorului
Un plan poate fi construit la o distanta specificata fata de entitatile folosite. Se selecteaza entitatile fata de care se doreste a fi facut offset si se specifica distanta in casuta offset box.
PC-DMIS va construi un plan astfel incat cea mai mica distanta fata de fiecare entitate egaleaza valoarea offset-ului introdus.
Vor fi aplicate valori pozitive in partea opusa fata de directia de palpare. Offseturi negative vor fi aplicate in aceeasi directie cu cea de palpare.
Daca nu exista directie de palpare PC-DMIS va folosi planul de lucru curent ca directie de aplicare a offsetului. Offset pozitiv va fi aplicat in directia pozitiva a axei Z. Daca se greseste offsetul, se anuleaza entitatea si se remasoara.
Explicarea si folosirea optiunii "Override"
Una dintre optiunile din meniul Construct este Override. Daca atunci cand se masoara, programului nu-i este precizat tipul entitatii analizate, acesta va incerca sa "ghiceasca" despre ce este vorba pe baza directiei punctelor. Daca se va ajunge la o concluzie gresita, se va folosi optiunea Override pentru alegerea din meniul afisat a variantei corecte.
Entitatea masurata va fi updatata. Acest lucru se intampla de obicei in cazul elementelor de dimensiuni foarte mici, unde, datorita faptului ca punctele sunt culese foarte aproape unele de altele, programul confunda elementul real cu un altul.
Exersarea celor invatate
A cincea zi:
Scanarea presupune ca PC-DMIS sa ia o serie de puncte de un anumit tip intr-o zona specificata. Aceasta zona poate fi o linie, o zona dintr-o suprafata, o sectiune prin piesa, profilul unei piese sau perimetrul la o anumita distanta fata de muchie.
Exista mai multe optiuni de scanare care depind de modul manual sau automat de lucru, tipul de palpator folosit sau daca exista sau nu fisier CAD.
Daca avem o masina automata, suntem in modul automat de lucru, si avem modelul CAD solid, atunci optiunile disponibile sunt LINEAR OPEN, LINEAR CLOSED, PATCH, SECTION si PERIMETER.
Daca suntem in modul automat si avem modelul CAD wire frame, atunci optiunile disponibile sunt LINEAR OPEN, LINEAR CLOSED si PATCH.
Daca avem o masina automata si suntem in modul manual, atunci singura optiune valabila va fi cea de baza MANUAL TTP SCAN (Touch Trigger Probe).
Daca avem o masina manuala, modurile de scanare disponibile vor fi FIXED DELTA, VARIABLE DELTA, TIME DELTA.
Optiunea aleasa cu State button (MAN/DCC) va indica tipurile de scanare disponibile
|
|
In orice situatie, zona ce trebuie scanata este definita de coordonate care definesc programului de unde incepe si unde se va termina scanarea; aceste puncte sunt cunoscute ca limite de scanare. Pentru scanari care folosesc palpatori normali (nu speciali pentru scanare), PC-DMIS de asemenea trebuie sa stie cat de des sa inregistreze puncte - incrementul. Trebuie de asemenea cunoscuta si directia (D); aceasta spune programului directia de scanare (de la stanga la dreapta sau de la dreapta la stanga). |
Metodele de scanare Linear Open, Closed si Patch au unele optiuni comune.
Pentru mai multa flexibilitate in timpul scanarii, PC-DMIS ofera mai multe moduri in care poate fi aplicat incrementul, LINE, BODY AXIS sau VARIABLE.
|
|
Body AxisCand este setata aceasta optiune "body axis", scanarea va incepe in primul punct "Start" si va continua cu incrementul setat pana la ultimul punct "Finish". Incrementul este masurat de-a lungul axei selectate X, Y sau Z relativ la alinierea acurenta. In scanarea din figura, directia de scanare este practic de-a lungul axei de aceea incrementul este paralel cu directia de scanare. |
|
|
In acest exemplu directia de scanare nu mai este paralela cu axa, in schimb incrementul este masurat tot de-a lungul axei. |
|
|
Cu aceasta metoda de scanare, punctele vor fi intotdeauna masurate perpendicular pe alinierea curenta. Punctele nu vor fi masurate normal la suprafata. |
Cand este selectata aceasta optiune,
punctele scanate vor fi la la o distanta egala cu incrementul de-a lungul
axei de scanare ca in figura alaturata. Directia de apropiere va fi modificata
bazat pe orientarea a doua puncte anterioare. PC-DMIS va construi o linie
imaginara intre aceste doua puncte si va lua urmatorul punct perpendicular
pe aceasta linie. Palpatorul va continua sa ia puncte
pana la ultimul "Finish".
Linie
Aceasta metoda de scanare foloseste o
tehnica ce permite modificarea continua a incrementului pe baza schimbarii
pantei sau a suprafetei scanate. Utilizatorul specifica incrementul
minim si pe cel maxim . (Max Incr si Min Incr) ce vor fi folosite in timpul
scanarii.
Variable
De asemenea, poate fi setat unghiul
minim si maxim. Cand este setat sa scaneze, PC-DMIS va lua primele trei
puncte si incremental minim folosind aceste valori pentru a calcula unghiul
dintre punctele 1 si 2 si punctele 2 si 3. Daca unghiul masurat are o
valoare cuprinsa intre minim si maxim, PC-DMIS va continua sa inregistreze
puncte cu incrementul curent.
Daca valoarea unghiului masurat este mai mare decat valoarea maxima, PC-DMIS va sterge ultimul punct si il va inregistra din nou folosind un sfert din valoarea curenta a incrementului (daca asta inseamna mai putin decat valoarea minima a incrementului, atunci va masura la valoarea minima). PC-DMIS va masura din nou unghiul dintre cel mai recent punct si cele doua anterioare. Va sterge in continuare ultimul punct inregistrat si va reduce incrementul la un sfert pana cand unghiul masurat va fi in intervalul specificat sau pana cand se ajunge la valoarea minima a incrementului.
Daca valoarea unghiului masurat este mai mica decat valoarea minima, PC-DMIS va dubla incrementul pentru punctul urmator (daca este mai mare decat valoarea maxima a incrementului, punctul va fi luat la valoarea maxima a incrementului). PC-DMIS va masura din nou unghiul intre ultimul punct inregistrat si doua puncte anterior inregistrate. Va dubla valoarea incrementului pana cand unghiul masurat va fi in intervalul specificat sau pana cand se ajunge la valoarea maxima a incrementului.
If ANGLE > MAX ANG then INC = INC / 4 until MIN INC
If ANGLE < MIN ANG then INC = INC x 2 until MAX INC
PC-DMIS permite de asemenea utilizatorului sa defineasca tipul de punct care va fi inregistrat pentru a fi folosit la scanare, acestea fiind Vector, Surface si Edge points.
Daca aceasta optiune este selectata, va dicta programului sa considere fiecare punct scanat ca fiind punct singular. Daca scanarea contine 100 de puncte, atunci in program vor fi inserate 100 de comenzi, fiecare continand cate un ID.
Daca aceasta optiune este selectata, va dicta programului sa includa detalii despre punctele individuale inregistrate in timpul scanarii. Spre deosebire de punctele singulare, punctele individuale nu sunt inregistrate cu ID-uri separate.
Daca aceasta optiune este selectata, va dicta programului ca inainte de scanare sa se mute intr-un plan de siguranta dupa cum este setat.
Daca aceasta optiune este selectata, PC-DMIS va afisa toti parametrii scanarii: plan de sectiune, puncte de start si finish, vector de directie si vector de apropiere.
Daca optiunea nu este selectata, singurele date ce vor fi afisate in fereastra de editare sunt: incrementul, tehnica si tipul de punct.
Aceasta valoare este in special folosita cu piese subtiri din metal sau plastic unde modelul CAD este creat numai pentru o fata a piesei, fiind specificata apoi grosimea. Pot fi folosite valori pozitive sau negative, care vor fi automat adaugate sau scazute de-a lungul vectorului normal la suprafata de fiecare data cand CAD-ul este selectat. In cazul in care nu sunt cunoscute nominalele, PC-DMIS va cere grosimea si va tine cont de aceasta inainte de a masura entitatea. Pentru schimbarea grosimii curente, click pe valoarea existenta si se tasteaza noua valoare.
Cele doua optiuni pentru nominal permit alegerea modului in care PC-DMIS va colecta informatiile nominale pentru datele masurate. Daca este aleasa optiunea MASTER, orice este masurat va fi folosit ca nominal in program. A doua oara cand este masurata piesa, Nominals trebuie setat pe FIND NOMS, caz in care noile date vor fi comparate cu valorile masurate initial.
Cand Nominals este setat pe FIND NOMS, PC-DMIS va palpa CAD-ul pentru a afla cea mai apropiata locatie pe suprafata CAD-ului pentru punctul masurat. Va seta apoi nominalele in locatia gasita pe suprafata CAD-ului.
Aceasta este metoda normala de executie. Programul va rula si va compara noile date masurate cu nominalele existenta, mai putin in cazul in care Nominals este setat pe MASTER.
Aceasta optiune va informa PC-DMIS-ul daca datele existente continute in comanda de scanare din program trebuie inlocuite cu o noua versiune. Poate fi vazuta ca o comanda de inlocuire cand PC-DMIS-ul va astepta reinnoirea comenzii de scanare si va afisa in consecinta.
Metoda de scanare Linear Open este metoda de baza, unde scanarea incepe intr-un punct definit anterior, se pozitioneaza si se misca intr-o anumita directie luand puncte la o distanta predeterminata prin increment pana cand atinge punctul de finish. Pentru introducerea datelor pentru scanare, exista trei metode: de la tastatura, folosind CMM-ul sau folosind CAD-ul.
Este foarte important atunci cand sunt
introduse date pentru scanare ca vectorii definiti sa fie corecti. Vectorii
definesc directia in care PC-DMIS se va deplasa pentru a lua primul punct
(Init), planul de sectiune (Cut) si ultimul punct (End).
Vectorul Init defineste normala la suprafata a primului punct din scanare. Vectorul End defineste normala la suprafata a ultimului punct. Vectorul planului de sectiune (Cut plane vector) defineste planul scanarii.
Acest document nu se poate descarca
| E posibil sa te intereseze alte documente despre:
|
| Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate QReferat.com | Folositi documentele afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul document pe baza informatiilor de pe site. { Home } { Contact } { Termeni si conditii } |
Documente similare:
|
Cauta document |
