Tehnologii de realizare a rezervoarelor din beton turnat monolit

TEHNOLOGII DE REALIZARE A REZERVOARELOR DIN BETON TURNAT MONOLIT

Dupa executarea lucrarilor de terasamente si a radierului general, inainte de montarea cofrajelor pentru pereti, se verifica pozitionarea corecta a armaturilor la racordarea cu radierul, curatirea rostului dintre perete si radier si montarea pieselor de etansare din rost, daca este cazul.

Fig.3. Rosturi de turnare :

a- vertical; b- orizontal; 1- perete de beton;

2- tabla de cupru; 3- beton de monolitizare;

4- tencuiala; 5- mortar de ciment 1 : 3

Pentru realizarea peretilor se folosesc tehnologiile prezentate in continuare:

La una din tehnologiile executarii rezervoarelor din beton armat monolit ce cofreaza integral fata interioara a peretelui si se monteaza armatura si piesele care raman inglobate in beton (teci, placute metalice, etc.).Fata exterioara se va cofra progresiv, cu panouri de circa 1.0 m inaltime, montate pe masura turnarii betonului.Betonul se toarna continuu, in staraturi de maximum 0.50 m inaltime.Intervalul dintre turnarea a doua straturi succesive de beton nu trebuie sa depaseasca 2 ore.Cand se depaseste acest interval, inainte de reluarea betonarii se recomanda a se aplica pe betonul vechi un strat de mortar de ciment, cu dozajul 1:3 , in grosime de 1 . 2 cm, executandu-se in prealabil o curatire si spalare ( fig.3b). Decofrarea nu se excuta mai devreme de 14 zile de la turnarea betonului, iar suprafetele de beton vor fi mentinute umede timp de 28 de zile si se vor proteja cu prelate contra actiunii razelor solare si a vantului.

Aceasta tehnologie conduce la blocarea pe santier a unui numar forte mare de panouri de cofraj.

Betonul se toarna in inele ( fig.4,a) folosind cofraje refolosibile (pe un nivel) pe inaltimea rezervorului (2 sau 3 inele).Dupa montarea cofrajului pe fata interioara a peteretelui, se monteaza armatura si piesele care raman inglobate in beton, se cofreaza fata exterioara a peretelui, se toarna si se compacteaza betonul, realizandu-se astfel primul inel.Dupa obtinerea rezistentei minime admise, se demonteaza panourile de cofraj si se trece la cofrarea inelului superior.Inainte de reluarea betonarii, pe betonul vechi se aplica un strat de mortar de ciment, dozaj 1 : 3, in grosime de 1 . 2 cm, dupa ce s-a efectuat in prealabil o curatire si o spalare.

La rezervoarele cu capacitati mari, peretele se poate turna pe mai multe tronsoane verticale (fig.4, b).Peretii se pot cofra cu ajutorul unor panouri de cofraj demontabile sau cu un cofraj rulant, cele doua panouri mari de cofraj se executa pe inaltimea rezervorului si se pot deplasa pe orizontala pe o cale proprie de rulare.

In cazul folosirii panourilor demontabile, initial se monteaza cofrajul fetei interioare a peretelui per toata inaltimea, apoi se monteaza armaturile si piesele care raman inglobate in beton, iar cofrajul fetei exterioare a peretelui, progresiv, per masura turnarii betonului, per inaltimi de circa 1.00 m.

In cazul cofrarii ambelor fete ale peretelui pe toata inaltimea, betonul se toarna pe la partea superioara, descarcandu-se din bena, intr-un jgheab mobil care se deplaseaza pe cofraj.Intre tronsoane se lasa rosturi verticale cu latimea de 15 . 30 cm (fig.3, a).In rost se pozitioneaza o tabla ondulata de cupru, incastrata in tronsoanele adiacente pe 20 . 30 cm.

Rostul se betoneaza la aproximativ o luna de la turnarea betonului in pereti.

Fig.4. Tehnologii de executie a peretilor monoliti :

a- in inele orizontale cu cofraje pasitoare deplasate pe verticala;

b- in tronsoane verticale cu panouri mari deplasate per orizontala.

Cand pentru rezervor se alege forma cilindrica, in vederea reducerii consumului de otel din perete, se utilizeaza armatura de inalta rezistenta (post-intinsa).Precomprimarea peretelui se poate realiza cu bare sau cu fascicule, folosind urmatoarele tehnologii:

a) cu fascicule dispuse in teci, la interiorul peretelui si ancorate in nervuri verticale continue pe toata inaltimea acestuia.

b) Cu toroane dispuse la fata exterioara a peretelui, ancorate in nervuri verticale realizate din profile metalice laminate.Fiecare inel se alcatuieste din mai multe segmente, tensionarea realizandu-se similar ca la tehnologiile anteriaore;

c) Cu infasurarea continua, sub tensiune, a unei sarme de inalta rezistenta, cu diametrul de 5 mm, cu ajutorul unei instalatii speciale (fig.5).Instalatia este alcatuita dintr-un carucior care se deplaseaza prin intermediul unor roti de ghidaj, pe marginea superioara a peretelui si are montat pe el un motor, tamburul pentru colacul de sarma si dispozitivul care ridica dispozidivul de infasurare.Infasurarea se realizeaza de jos in sus cu o viteza de 60 m /min.

Din loc in loc, sarma se prinde de peretele rezervorului, pentru ca in cazul ruperii sarmei sau la terminarea unui colac sa nu se produca desfasurarea completa.

Fig.5. Schema instalatiei de infasurare a sarmei sub tensiune :

1- carucior; 2- montat cu zabrele; 3- role exterioare;

4- role interioare; 5- dispozitiv de infasurare;

6- cablul dispozitivului de ridicare; 7- lant Gall;

8- armatura pretensionata; 9- peretele rezervorului.

Cand rezervorul este descoperit, caruciorul se monteaza la capatul superior al peretelui si este asigurat contra rasturnarii de doua perechi de role orizontale care se deplaseaza pe suprafata peretelui, una la interiorul lui iar alta la exterior.

La rezervoarele la care este executat acoperisul, caruciorul este asigurat cu cabluiri care sunt ancorate intr-un pivot central.Din colac sarma nepretensionata trece in dispozitivul de infasurare, de unde iese cu efortul de pretensionare dorit, ce poate fi reglat automat.Prin dispozitivul de ridicare, si cu ajutorul a doua cabluri de ridicare, dispozitivul de infasurare este deplasat in sus, cu viteza, de asemenea, reglabila.

Dupa executarea peretelui de beton, se monteaza instalatia de tensionare (masina de infasurare), se aseaza colacul de sarma in tambur, se trece sarma prin dispozitivul de infasurare si capatul ei se prinde de perete.Dupa reglarea vitezei de ridicare a dispozitivului de infasurare, se porneste instalatia si se incepe infasurarea sarmei de jos in sus.La distantele stabilite, sarma se prinde de perete.Dupa terminarea precomprimarii, instalatia se demonteaza.

Armatura de inalta rezistenta dispusa la fata exterioara a peretelui se protejeaza prin aplicarea unui strat de mortar torcretat de 3 . 5 cm grosuime.

Acoperisul rezervoarelor din beton turnat monolit se poate realiza sub forma de planseu-ciuperca (in cazul existentei stalpilor centrali), plansee cu grinzi pe doua directii si palca sau cupola.