Administratie | Alimentatie | Arta cultura | Asistenta sociala | Astronomie |
Biologie | Chimie | Comunicare | Constructii | Cosmetica |
Desen | Diverse | Drept | Economie | Engleza |
Filozofie | Fizica | Franceza | Geografie | Germana |
Informatica | Istorie | Latina | Management | Marketing |
Matematica | Mecanica | Medicina | Pedagogie | Psihologie |
Romana | Stiinte politice | Transporturi | Turism |
MANUAL UTILIZARE MASINA SERMATEC E250
PENTRU PRELUCRARE CAP HIDRAULIC DFP6
DEBAVURARE ELECTROCHIMICA SOFT STAGE
Cap.1 PREZENTARE MASINA
Masina SERMATEC E250 consta din 4 elemente principale: unitate de lucru, cabinetul electric, bazinul de electrolit si dispozitivul de filtrare a electrolitului.
Aceasta masina va produce piesa cap hidraulic DFP6, cu 3 ansambluri de scule (statia 1: camera; statiile 2 & 3: con)
Imagine de ansamblu a masini
Dimensiunile masinii sunt:
Latime x adancime x inaltime: 7500x3000x2800 mm.
Piesele trebuie spalate bine si degresate inainte de debavurarea electrochimica. Ele trebuie spalate si dupa debavurarea electrochimica.
Masina se incarca manual, zona de lucru pentru productie se afla in fata masinii,
operatorul fiind persoana care raspunde de aceasta zona de lucru.
Nivelul de zgomot al masinii este sub 80 db.
1-1. Cabinetul electric
Dimensiuni: Latime x adancime x inaltime: 3000 x 2350 x 835 mm.
Greutate: 1200 Kg;
Puterea totala a masinii: 55 KVA (cablu trifazic + impamantare; 16 mm2).
Cele 7 generatoare pot furniza 100 A/60 V si 70 A/45 V maxim
Panoul de comanda Proface
1-2. Unitatea de lucru
Usa din
dreapta cu miscare pe verticala Usa din
stanga cu miscare pe verticala Oprirea de urgenta
pornire ciclu
Unitatea de lucru format din 304 suporti din otel inoxidabil care sustin intregul ansamblu de scule pentru capul hidraulic DFP6. Ea cuprinde o statie de incarcare si 3 statii de prelucrare, cu o usa de siguranta cu comanda de deschidere si 2 usi verticale automate. Usa cu comanda de deschidere se va putea deschide cand toate dispozitivele sunt in punctul zero.
Masa rotativa cu cele 4 pozitii este parte componenta a celor 4 statii de lucru:
Incarcarea/descarcarea pieselor
Prelucrare camera planger
Prelucrare con 1
Prelucrare con 2
Unitatea de lucru dispune de o tava interioara si un tub de recuperare care aduce electrolitul, folosit in timpul procesului pentru prelucrare la cele 3 statii de lucru, inapoi in partea murdara a bazinului cu electrolit.
Interventiile pentru mentenanta la masina se fac numai in modul manual.
In partea din spate se afla o usa.
Pentru a deschide aceasta usa din spate, in vederea executarii mentenantei pe masina, trebuie sa apasati butonul negru de sub oprirea de urgenta.
In partile laterale ale masinii exista 2 usi automate.
Pentru a deschiderea si inchiderea lor, apasati pe unul din cele doua butoane
in functie de directia de deplasare dorita.
Rezervorul de electrolit
Latime x adancime x inaltime: 2080 x 1580 x 1400 mm.
Greutate: 1300 Kg;
Capacitate: 900 L rezervorul de lichid curat / 750 L rezervorul de lichid murdar
In componenta rezervorului din otel inoxidabil intra toate dispozitivele necesare pentru circuitul electrolitului: un agitator in rezervorul de lichid murdar, un incalzitor de 6 kW, dispozitive pentru controlul nivelului care protejeaza pompele si tijele de incalzire, dispozitivul de reglare a pH-ului cu sonda acestuia, o sonda de control al conductivitatii, aparate de conditionare pentru pH si conductivitate, pompa de alimentare a schimbatorului si unitate de racire, clapete de vizitare si valve de golire in partea de jos a rezervorului.
1-4. Filtrele de electrolit
Dimensiuni:
Fiecare filtru: Latime x adancime x inaltime: 1130 x 2600 x 1725 mm.
Greutate (gol): 1800 Kg
Prezentare panou comanda masina
Panoul de comanda al masinii este compus din 3 parti:
O banda superioara fixa care ramane neschimbata in toate fazele de comanda ale masinii;
O banda inferioara fixa care ramane neschimbata in toate fazele de comanda ale masinii
Un ecran care se modifica pentru fiecare faza de comanda a masinii, dupa cum se arata mai jos:
Cap.2 SIGURANTA IN EXPLOATARE
Generalitati
Toate masurile de siguranta pentru personal sunt aplicate si confirmate printr-un certificat de conformitate CE.
In sens general, urmatoarele echipamente de protectie trebuie purtate pentru orice operatii asupra masinii.
Pantofi de protectie;
Ochelari de protectie;
Manusi de protectie;
Securitatea produselor folosite pe masina
2-2-1. Acidul azotic HNO3
Acidul azotic este adesea intalnit in forma lichida in recipiente de tip balon, la o concentratie de 58%. Se recomanda furnizarea de acid HNO3 la o concentratie de 25%, pentru o durata de viata prelungita a pompei dozatoare. Daca decideti sa diluati acidul de la concentratia de 58% la cea de 25%, contactati distribuitorul pentru a afla masurile de siguranta necesare.
IMPORTANT:
Orice actiune asupra acidului azotic trebuie efectuata folosind echipament de protectie, si anume
- Purtarea de ochelari de protectie;
- Purtarea manusilor.
Aceste echipamente de protectie a fost furnizat impreuna cu masina, in rezervorul pentru reglarea ph-ului.
Evitati contactul cu pielea.
In caz de stropire sau contact cu ochii, clatiti cu apa din abundenta timp de 5-10 minute.
2-2-2. Azotatul de sodiu NaNO3
Azotatul de sodiu NaNO3 este disponibil sub forma de saruri solide, in pungi de 25 Kg sau in recipiente de 1 Kg.
IMPORTANT:
Orice interventie privind azotatul de sodiu in stare solida trebuie efectuata cu urmatoarele masuri de protectie:
- Purtarea de ochelari de protectie
- Purtarea manusilor.
Mai mult, este interzis sa fumati sau sa apropiati o flacara in timpul lucrului cu aceasta pudra.
Electrolitul este compus din 100 grame de azotat de sodiu la un litru de apa cu pH neutru. In forma lichida, acest electrolit nu prezinta niciun pericol. Se recomanda insa PURTAREA de ochelari si manusi.
Evitati orice contact cu pielea.
Daca sar stropi sau in caz de contact cu ochii, clatiti cu apa din abundenta timp de 5 sau 10 minute.
Reziduurile
2-3-1. Electrolitul
Reziduurile de electrolit sunt restrictionate prin reglementari (aceleasi ca si pentru tratarea de suprafata).
Avand in vedere concentratia de sare, nu este in niciun caz permisa deversarea electrolitului in canalizare.
Doar apele de clatire se pot turna in canalizare, cu conditia respectarii reglementarii privind tratarea de suprafata.
In general, regulile de tratare de suprafata sunt:
a) Niciun reziduu in afara celor neutre;
b) Niciun reziduu lichid daca acesta contine mai mult de 0,25 g/l metale grele in solutie;
c) Niciun reziduu lichid ce contine crom in forma hexavalenta (Cr6+) peste 0,1mg/l;
d) Un raport maxim de 50 Mg de azotat de sodiu la un litru de apa. Prin urmare, se impune recircularea apei de clatire.
Hidrogenul
Cantitatea de hidrogen formata in timpul prelucrarii conditioneaza timpul de lucru al masinii, presiunea in cadrul piesei / electrodului si intensitatea rezultanta.
Aceasta masina este echipata cu un dispozitiv de absorbtie a vaporilor cu separarea picaturilor. Toate gazele sunt absorbite si eliberate in afara statiei de prelucrare. Conducta de gaz de la iesirea de vid este responsabilitatea clientului.
Accesul la tabloul electric sau la oricare din elementele electrice prezente pe masina este permis doar personalului autorizat si se va face doar dupa decuplarea de la alimentarea generala.
Cap.3 PROCEDURA PUNERE IN FUNCTIUNE SI OPRIRE MASINA
3-1. Instructiuni standard de pornire
La punerea in functiune a masinii se parcurg urmatorii pasi:
Aduceti comutatorul de deconectare, situat pe panoul electric, la pozitia "I "
Verificati ca toate opririle de urgenta sa fie deblocate;
Asteptati pana la initializarea PLC-ului si a afisajului;
Apasati butonul din partea de jos pentru a anula toate alarmele;
Apasati mai lung butonul din partea dreapta sus pentru pornirea masinii;
Pentru a aprinde luminile, apasati pe butonul indicat mai jos
3-2. Instructiuni standard de oprire
Inainte de a opri functionarea masinii, initializati masina in modul manual
Stingeti lumina apasand pe;
Pentru a scoate din functie a masinii, apasati cel putin 3 secunde pe
Daca oprirea este scurta si nu necesita mentenanta, masina se poate opri pana in aceasta faza.
Pentru o oprire pe durata indelungata sau orice actiune de mentenanta (de exemplu la sfarsitul saptamanii), aduceti comutatorul de pe tabloul electric pe pozitia "0".
Cap.4 EXECUTARE MENTENANTA PREVENTIVA
Ns |
Activitate |
Punct verificare |
Metoda |
Criteriu |
Observatii |
Frecventa |
|
Verifica |
Depunerile de sare de pe statia de lucru |
Vizual |
|
Se curata cu pistolul cu apa curata |
1/schimb |
|
Verifica |
Temperatura electrolitului |
Vizual |
Aprox. 25s |
Informatia este afisata pe monitor |
1/schimb |
|
Verifica |
PH electrolitului |
Vizual |
Aprox. 7-8 |
Informatia este aratata pe monitor |
1/schimb |
|
Verifica |
Conductivitate electrolit |
Vizual |
In jurul valorii de 100 ms |
Informatia este afisata pe monitor |
1/schimb |
|
Verifica |
Culoarea electrolitului din bazinul curat |
Vizual |
Electrolitul trebuie sa fie transparent si deschis la culoare |
Se
observa si presiunea manometului de la filtre, sa nu fie mai maer de 9 |
1/schimb |
|
Verifica |
Elementele de conectare ale statiei de lucru |
Vizual |
|
Verificati conductele de aer si de electrolit. |
1/zi |
|
Verifica |
Debitmetrele |
Vizual |
|
Se verifica vizual functionalitatea la presiune a acestora |
1/saptamana |
|
Verifica |
Nivelul de electrolit in cele 2 bazine |
Vizual |
|
Se observa visual nivelul pe gradatiile din interiorul bazinelor (Bazinul curat aprox. 920 l si cel murdar aprox. 400 l). |
1/saptamana |
|
Goliti |
Drenul de condens |
Manual |
|
Desurubati si verificati daca drenul este gol |
1/saptamana |
|
Curata |
Filtrul electrolit |
Manual |
|
Desfaceti capacul scoateti filtrul si spalatil |
1/luna |
|
Suflati |
Schimbatorul de caldura |
Manual |
|
Suflati Schimbatorul de caldura utilizand pistolu cu aer |
1/schimb |
|
Verifica |
Rezervorul pentru acid si conductele de legatura |
Vizual |
|
Verificati etanseitatea bazinului cu acid si a conductelor de legatura. |
1/zi |
Cap.5 INSTRUCTIUNI SCHIMBARE SCULE
Inainte de a trece la schimbarea sculelor mai intai trebuie trecuta masina in modul manual. In functie de tipul sculei ce urmeaza a fi schimbata se deschide usa care face posibil accesul la acea scula.
5-1. Instructiuni pentru schimbarea catodului camerei
Se opreste aerul inainte de a incepe scoaterea catodului.
Scule necesare:
1 cheie imbus de 5
Se prinde catodul pentru ca in momentul extragerii sa nu cada (fig.1);
Se desface surubul 2;
Se strange surubul 3;
Se scoate catodul (Catodul se extrage cu grija, suprafata metalica este fragila);
Pentru indepartarea izolatie de pe catod este necesar ca acestea sa fie trase in directii diferite (fig.5).
Instructiuni pentru schimbarea izolatiei outletului
Scule necesare:
2 cheie imbus de 4
o cheie fixa de 14mm
Blocarea axului ghidajului cu cheia de 14mm;
Se desface surubul 2 si se indeparteaza;
Se trage ansamblu izolatia in sensul indicat prin sageata;
Pentru extragerea izolatiei de pe suportul metalic este necesar desurubarea acesteea.
Instructiuni pentru schimbarea anodului
Se trage anodul in jos pentru extragerea acestuia.
Instructiuni pentru schimbarea izolatie de deasupra conului
Se desface surubul 2 si apoi se indeparteaza;
Se trage de plasticul negru si se estrage intreg grupul de piese;
Pentru extragerea izolatiei este necesar ca cele doua piese sa fie trase in directii opuse
Instructiuni pentru schimbarea catodului conului
Se desurubeaza surubul si se indeparteaza;
Se trage intregul grup de marcare in sensul indicat de sageata din fig. 2;
Se indeparteaza grupul de marcare fig. 3;
Se indeparteaza protectia de plastic prin impingere in sensul indicat in fig.4;
Se desfileteaza izolatia de pe suportul metalic fig. 5;
Se desface surubul de fixare a catodului fig. 6;
Pentru separarea izolatie de pe suportul metalic este necesar ca acestea
sa fie trease in sensuri opuse.
Cap.6 MODUL AUTOMAT SI IDENTIFICAREA PARAMETRILOR DE LUCRU
Pentru productie, operatorul trebuie sa aduca masina in modul AUTO (automat).
Miscarile trebuie sa fie in pozitia initiala prin origine apasati butonul, defectele inlaturate.
Din pagina generala, apasati pe
Va aparea urmatoarea pagina.
In cazul in care prelucrarea nu este OK, se executa urmatoarea operatie, iar culoarea rosie urmeaza toate pozitiile mesei rotative, pentru introducerea in cosul de rebuturi
6-1. Ciclul de operare
Operatorul ia 2 piese si le aseaza in pozitiile A si B.
Actionand maneta indexoare (in stanga sau dreapta) si perdeaua de lumini este OK, se executa rotatia mesei.
In timpul prelucrarii, operatorul elibereaza dispozitivul de piesele prelucrate si le introduce pe cele noi (aceasta operatie trebuie sa elibereze bariera de senzori inainte de a le introduce pe cele noi).
Operatorul poate indexa din nou fara a astepta finalul ciclului; masa se va roti automat dupa finalul ciclului (cu exceptia cazului in care apare o eroare a senzorului de pozitionare)
6-2. Aafisarea parametrilor
Aceasta pagina se poate vizualiza constant, apasand pe:
6-2-1. Parametrii de prelucrare
6-2-2. Parametrii de debit
6-2-3. Parametrii de presiune ai filtrului
Afisarea contoarele
Din pagina generala, apasati:
Pentru a trece la pagina 'CONTOR COMPONENTE', apasati:
Va aparea urmatoarea pagina:
Aceasta pagina este afisata automat cand apar alarmele, operatorul trebuie sa valideze apasand DEL pentru a reveni la MODUL AUTO.
Reveniti la meniul anterior cu
Pentru a trece la pagina 'CONTOR ELECTROZI', apasati
Va aparea urmatoarea pagina.
Aceasta pagina este afisata Automat cand apar alarmele, operatorul trebuie sa valideze apasand DEL pentru a reveni la MODUL AUTO.
Toti parametrii ce trebuie modificati (patratele albe) de catre setar sunt blocati, iar accesul se face pe baza unei parole.
Pentru a trece la pagina 'CONTOR TIPURI DEFECTE', apasati:
Va aparea urmatoarea pagina.
Cap.7 MODUL MANUAL SI MODIFICARE PARAMETRILOR DE LUCRU
Din pagina generala, apasati pe
Va aparea urmatoarea pagina
6-1. Prelucrarea camerei plungerului in modul manual
Ordinea pasilor pentru prelucrarea in modul manual este urmatoarea:
Deplasarea in jos (pozitie de lucru) a dispozitivului cu catozii;
Deplasarea in fata (pozitie de lucru) a dispozitivului lateral;
Pornirea pompei de electrolit (pozitia ON);
Pornirea ciclului generatorului;
Se asteapta pana la finalizarea procesului, acesta se opreste singur la atingerea cantitatii maxime de curent setata;
Se opreste ciclul generatorului;
Oprirea pompei de electrolit;
Deplasarea in spate (pozitia initiala) a dispozitivului lateral;
Deplasarea in sus (pozitia initiala) a dispozitivului cu catozii;
Rotirea mesei pana in pozitia de descarcare a pieselor.
Pentru prelucrarea in modul manual a conului 1 si a conului 2 se parcurg aceleasi etape de la prelucrarea manuala a camerei plungerului.
6-2. Modificarile parametrilor de prelucrare
Pentru a trece la pagina 'REGLAJE PRELUCRARE', apasati
, actiune conditionata de introducerea parolei
Aceste generatoare sunt programate pentru prelucrarea la curent constant
In timpul prelucrarii, intensitatea curentului va ramane constanta, iar tensiunea va creste
Va aparea urmatoarea pagina :
adica: pentru o intensitate constanta de 85 A,
veti avea intre 42 V si 53 V:in acest caz, introduceti 57V
adica: pentru a defini aceasta valoare, prelucrati o piesa buna si introduceti rezultatul obtinut minus 15%.
6-3 Modificari ale parametrilor de flux
actiune conditionata de introducerea parolei
Pentru a trece la pagina 'REGLAJE FLUX', apasati
Va aparea urmatoarea pagina :
Obtinerea presiunii se face actionand manual
aceasta valva manuala in mod constant
Debitul minim apare cand filtrul de pe linie nu curata
Debitul maxim apare cand exista scurgeri la ansamblurile de scule
6-4. Modificari ale parametrilor de electrolit
Pentru a trece la pagina 'REGLAJE ELECTROLIT', apasati
actiune conditionata de introducerea parolei
pH-ului
6-4-1 Modificari ale
Va aparea urmatoarea pagina :
6-4-2 Modificari ale
Reveniti la meniul anterior cu
6-4-3 Modificari ale
Temperaturii
6-5. Instructiuni de curatare a filtrului de electrolit sub presiune
6-5-1 Pornirea filtrului de presiune
Automat, dupa ce lumina verde se aprinde, pompa de presiune comprima slamul intre placi.
Pompa de presiune se opreste si urmeaza pulsatiile T ON si T OFF (T pornit si T oprit)
Aceasta actiune se face pentru a evita presiunea permanenta la nivelul materialului filtrant.
6-5-2 Extragerea slamului
Periodic, slamul este extras din filtrul de presiune si trebuie eliminate blaturile de slam.
Pentru a avea o filtrare buna, este necesara reglarea debitului astfel incat sa existe mereu un debit mai mare la rezervorul de lichid curat decat la cel de lichid murdar.
Verificati ca pompa sa fie oprita
Valva manuala de la baza rezervorului de lichid murdar trebuie sa fie mereu deschisa in timpul functionarii normale
Cand se obtine presiunea (manometru pornit: lumina rosie 3), pompa de presiune se opreste automat. Defectul apare pe afisaj. El va disparea cand slabim placile.
Valoarea reglata este de aproximativ 12 bari.
Putem incepe operatia de indepartare a slamului
Deschideti valva 2 pentru a elibera presiunea din filtrul de presiune.
Deschideti valva de aer timp de 10 secunde pentru a elibera electrolitul lichid din interiorul filtrului de presiune, iar apoi inchideti.
Asezati rezervorul pentru colectarea slamului sub filtrul de presiune
Scoateti componentele de plastic din partea de recuperare a picaturilor
Apasati pe butonul verde 4 pana cand se aprinde lumina verde
Cilindrul se deplaseaza in spate
Eliberati distantierul si prindeti-l cu un opritor
Separati manual placile, iar blaturile de slam vor cadea
Curatati materialul filtrant cu paleta de plastic
Curatati suprafata din jurul inelului de etansare folosind o carpa.
Aduceti placile pe pozitie
Asezati din nou distantierul
Apasati pe butonul verde 3
Cilindrul se va deplasa in fata pana cand se obtine presiunea
Aduceti valva 2 in pozitia initiala (inchisa)
Nu uitati sa prindeti valva manuala 2 folosind un opritor.
Nu folositi un stergator metalic pentru a curata materialul filtrant (materialul se poate uza).
Cap.8 LISTA DE ALARME SI IDENTIFICAREA ACESTORA
Cand se produce un defect, apare o alarma pe randul de jos
(randul 1 in mod implicit).
Aceasta este imediat stocata in lista cu istoricul alarmelor.
Toate alarmele trebuie anulate apasand pe
Pentru a anula o alarma, apasati RESET (resetare)
Pentru a obtine lista cu istoricul alarmelor, apasati pe textul acestea.
Va aparea urmatoarea pagina.
Randul
anterior sau urmator Data
producerii defectului Pagina
anterioara sau urmatoare Numarul
de cuvinte Pe ecran ecranul
anterior Formularea
mesajului
Daca apasati pe mesaj,
obtineti numarul de cuvinte de pe ecran Istoricul defectelor
Nota: Alarmele afisate cu galben pe fond rosu blocheaza masina.
Alarmele afisate cu albastru pe fond portocaliu nu blocheaza masina.
Urmatoarea pagina apare cand apasam pe butonul pentru istoric.
Pagina anterioara sau
urmatoare Numarul de cuvinte Pe ecran ecranul anterior Formularea mesajului Data producerii defectului Randul anterior sau urmator
afisajul alarmelor curente
Lista cu cele mai uzuale alarme :
DEFECTE |
CAUZE |
SOLUTII |
Setarea tensiunii nu este posibila |
a) Comutatorul nu este blocat |
Se blocheaza comutatorul |
b) Siguranta QSG 125 A |
Se inlocuieste siguranta |
|
Punerea in functiune este imposibila |
a) Pe panoul de comanda nu este apasat butonul ON |
Apasare buton ON |
b) Oprire de urgenta blocat |
Deblocare buton urgenta ( 3 items) |
|
c) Generator defect |
Anulare defect |
|
d) Disjunctor |
Verificare si resetare intrerupator |
|
Pornirea ciclului nu este posibila |
a) Scurt-circuit |
Verifica sculele |
b) Parametrii de lucru neatinsi |
Asteptare pana la atingerea parametrilor setati |
|
c)Nivel minim in tancul principal |
Umplere tanc |
|
Ciclu intrerupt |
a) Intensitatea curentului incorecta |
Verifica:electrozi, piesa si distanta dintre piesa si electrod, debitul de electrolit |
b) Generator stricat |
Interventie mentenanta, inlocuire generator |
|
Electod stricat |
a) Izolatie stricata (ciupituri, socuri) |
Schimbare izolatie. |
b)Piesa sau scula pozitionate gresit |
Verificare pozitie piesa si scula |
|
Debit minim pe camera |
a) Electrodul este murdar |
Curatati electrodul |
b) Pompa este defecta |
Verificati pompa. |
|
c)Presiunea nu este atinsa |
Curata filtru tip sac |
|
IDT minim pe camera |
a) Problem a de generator |
Verificati generatorul |
|
b) Nu se produce descarcarea electrica intre piesa si anod |
Verificati anodul (curatati-l cu hartie abraziva) |
|
c) Contact prost intre conexiunile electrice si electrod |
Verificati conexiunile si curatatile |
Cap.9 INSTRUCTIUNI DE LUCRU CU APARATE DE MASURA SI INSTRUMENTE DE VERIFICAT
8-1. Instructiuni de verificare diametre camera plunger
Se seteaza trusa de alezaj pe ZERO
- se apasa butonul de retragere palpator cu degetul mijlociu (fig.2) si se introduce palpatorul in gaura masterului in pozitie verticala (fig.3)
- se apasa scurt butonul de setare ZERO (fig.3) pe ecranul ceasului trebuie sa apara indicatia '0.000'
Se pozitioneaza capul hidraulic cu gaura de plunger in sus (fig.4)
Se masoara diametrul camerei:
se apasa butonul de retragere palpator;
se introduce palpatorul in gaura plungerului (fig.5) pana ce baza acesteia se sprijina pe suprafata piesei (fig.6);
se elibereaza butonul de retragere palpator;
se citeste indicatia de pe ecran;
Se scoate palpatorul din piesa:
se apasa butonul de retragere palpator (fig.2);
se extrage palpatorul din piesa.
8-2. Instructiuni de verificare vizuala la endoscop
Se aseaza piesa in dispozitivul endoscopului (fig.1);
Se roteste roata din partea dreapta pentru a deplasa endoscopul pe verticale si a inspecta camera plungerului (fig.3);
Se roteste dispozitivul 360° pentru a inspecta camera complet (fig.2).
Cap.10 INTERPRETARE REZULTATE METROLOGIE
Conform Planului de Control corespunzator fiecarei operatii si fiecarei referinte, se verifica prin masurare sau vizual anumite caracteristici (cote) ale pieselor prelucrate (abateri dimensionale, abateri de forma, de pozitie, de orientare etc.). Ex. de rezultate metrologice:
Raport metrologie pentru rugozitate
Raport metrologie pentru profile
Acest document nu se poate descarca
E posibil sa te intereseze alte documente despre: |
Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate QReferat.com | Folositi documentele afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul document pe baza informatiilor de pe site. { Home } { Contact } { Termeni si conditii } |
Documente similare:
|
ComentariiCaracterizari
|
Cauta document |